[发明专利]一种液压弯管机

说明书

本发明公开了一种液压弯管机，属于管件折弯设备技术领域，包括工作台、输送组件、固定组件、调节组件和压弯组件，所述输送组件设置在工作台上，所述输送组件与工作台滑动配合，所述固定组件设置在输送组件上，所述调节组件设置在工作台上，所述压弯组件设置在调节组件的旁侧。本发明通过固定组件对管件的一端进行夹紧固定，输送组件工作带动固定组件和管件向前移动，将管件需要压弯的部位移动至调节组件上方，调节组件对管件压弯的角度进行调节，压弯组件工作对管件进行弯管作业，根据管件所应用的设备，调整管件的折弯角度。

技术领域

本发明涉及管件折弯设备技术领域，尤其涉及一种液压弯管机。

背景技术

随着我国经济的快速发展，弯管在电力施工、路桥建设和油气输送等领域的应用越来越广泛。对于许多中小企业或大企业中需要配管的场合，如工程机械上的压力油管、机床厂的液压管道、发动机的油管和健身器材的弯管，弯管机一种引用比较广泛的设备，其用途主要在于锅炉、桥梁、船舶、家具，电力施工，汽车管路加工建设及一些修造等，现有的弯管机体积较大，携带不方便，随着用户的需求，需设计其机械结构简单，控制元件少，价格上容易被客户接受的弯管机。

如公开号为CN107876602A的一种液压弯管机，包括机架，以及设置在机架上的底座，以及设置在底座一端的液压缸，以及设置在液压缸内的活塞杆，所述活塞杆的端部设有U形架，所述U形架两侧的端部皆设置有销轴孔，所述销轴孔内设置有销轴，所述销轴上分别套设有转轮，所述底座的另一端还设置有弯管模具，所述弯管模具与U形架相互对应；该液压弯管机具有结构合理、使用简单方便，可进行多样化管件折弯加工的优点

但是现有的装置在使用时还存在以下问题，其一，弯管机无法根据管件所应用的设备，调整管件的折弯角度和位置；其二，直接进行折弯容易造成管件断裂，影响管件的折弯加工质量和后续使用。

发明内容

本发明实施例提供一种液压弯管机，以解决弯管机无法根据管件所应用的设备，调整管件的折弯角度和位置，直接进行折弯容易造成管件断裂，影响管件的折弯加工质量和后续使用的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：包括工作台、输送组件、固定组件、调节组件和压弯组件，所述输送组件设置在工作台上，所述输送组件与工作台滑动配合，所述固定组件设置在输送组件上，所述调节组件设置在工作台上，所述压弯组件设置在调节组件的旁侧。

进一步，所述调节组件包括驱动电机、调节架、限位圆盘、支撑架、限位电缸、限位架、两个支撑板和若干个限位杆，两个支撑板对称设置在工作台上，所述调节架的两端贯穿两个支撑板，所述驱动电机设置在支撑板的旁侧，所述驱动电机的主轴与调节架的其中一端固定连接，所述限位圆盘与调节架的另外一端固定连接，若干个所述限位杆均匀等距的设置在限位圆盘的侧壁上，所述支撑架设置在限位圆盘的旁侧，所述限位电缸设置在支撑架上，所述限位电缸竖直向下设置，所述限位架与限位电缸的伸缩端固定连接，所述限位架与限位杆滑动配合。

进一步，所述压弯组件设有两个，两个所述压弯组件分别设置在工作台的顶部和侧壁上，每个所述压弯组件均包括下压架、液压缸和压弯架，所述下压架与工作台固定连接，所述液压缸设置在下压架上，所述压弯架与液压缸的伸缩端固定连接。

进一步，所述输送组件包括输送架、双轴电机、两个输送齿轮、两个输送齿条、两个移动板和两个滑轮，输送工作台上设有两个对称的滑动槽，所述输送架设置在工作台的下方，所述输送架的两端分别设置在两个滑动槽内，所述双轴电机设置在输送架上，所述双轴电机的两个主轴均贯穿输送架，两个所述输送齿轮分别与双轴电机的两个主轴固定连接，两个所述输送齿条分别设置在两个滑动槽的旁侧，两个所述输送齿轮分别与两个输送齿条相互啮合，两个所述移动板分别设置在输送架的两端，两个所述滑轮分别设置在两个移动板的底部，两个所述滑轮均与工作台滑动配合。