[发明专利]提高高电压锂电池循环性能的负极极片及制备方法和应用

权利要求书

1.一种提高高电压锂电池循环性能的负极极片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：在负极集流体长涂膏面先涂覆涂层B，再在涂层B上涂覆涂层A；

步骤2：在负极集流体短涂膏面先涂覆涂层B，再在涂层B上涂覆涂层A；

所述涂层A的浆料按质量百分比包括77.2％～97.01％的硅碳负极、0.48％～19.5％人造石墨、0.5％～1.0％导电剂、1.5％～3.0％粘结剂；所述涂层B的浆料按质量百分比包括77.2％～97.01％的硅碳负极、0.48％～19.5％人造石墨、0.5％～1.0％导电剂、1.5％～3.0％粘结剂。

2.根据权利要求1所述的一种提高高电压锂电池循环性能的负极极片的制备方法，其特征在于，涂层A的浆料中硅碳负极与人造石墨的质量百分比之和为96.5％～97.5％；涂层B的浆料中硅碳负极与人造石墨的质量百分比之和为96.5％～97.5％。

3.根据权利要求1所述的一种提高高电压锂电池循环性能的负极极片的制备方法，其特征在于，涂层A的厚度为30～60μm；涂层B的厚度为30～60μm。

4.根据权利要求1所述的一种提高高电压锂电池循环性能的负极极片的制备方法，其特征在于，涂层A的浆料中硅碳负极克容量为380mAh/g～600mAh/g；涂层B的浆料中硅碳负极克容量为380mAh/g～600mAh/g。

5.根据权利要求1所述的一种提高高电压锂电池循环性能的负极极片的制备方法，其特征在于，涂层A的浆料中人造石墨克容量为350mAh/g～356mAh/g；涂层B的浆料中人造石墨克容量为351.5mAh/g～360mAh/g。

6.根据权利要求5所述的一种提高高电压锂电池循环性能的负极极片的制备方法，其特征在于，涂层B的浆料中人造石墨克容量与涂层A的浆料中人造石墨克容量的关系为1.5mAh/g≤B-A≤4.0mAh/g。

7.根据权利要求1所述的一种提高高电压锂电池循环性能的负极极片的制备方法，涂层A的浆料中人造石墨的OI值为1.0～2.0；涂层B的浆料中人造石墨的OI值为1.5～5.0。

8.根据权利要求7所述的一种提高高电压锂电池循环性能的负极极片的制备方法，涂层B的浆料中人造石墨的OI值与涂层A的浆料中人造石墨的OI值的关系为0.5≤B-A≤3.0。

9.一种提高高电压锂电池循环性能的负极极片，其特征在于，由权利要求1～8任意一项所述的制备方法制备获得。

10.一种高电压锂电池，其特征在于，将权利要求9所述的提高高电压锂电池循环性能的负极极片进行辊压、分切、制片，将制片后的负极极片与正极极片进行卷绕得到卷芯，所述正极极片包含高电压钴酸锂的正极活性材料；对卷芯进行封装得到干电芯，干电芯烘烤后进行注液、化成、二封、分选后即得。