[发明专利]一种电机定转子结构和电机

权利要求书

1.一种电机定转子结构，其特征在于：包括：

定子(1)和转子(2)，所述定子(1)包括沿周向间隔布置的多个定子极靴(8)，所述转子(2)包括沿周向间隔布置的多个转子铁芯(20)，且所述转子铁芯(20)在其周向边缘位置被切边而形成转子切边(5)，所述定子极靴(8)在其周向边缘位置被切边而形成定子切边(6)，使得所述转子铁芯(20)与所述定子极靴(8)沿径向相对时，所述转子铁芯(20)与所述定子极靴(8)在径向方向上存在气隙(7)，且位于所述转子铁芯(20)的周向方向的中部位置的气隙径向宽度小于所述转子铁芯(20)的周向方向边缘处的气隙径向宽度；

所述转子切边(5)为通过在所述转子铁芯(20)的周向方向的中部位置的径向外缘处做内切圆而形成的弧形切边；

所述定子切边(6)为通过在两个相邻的所述定子极靴(8)之间的槽口(9)的周向中部位置与所述槽口(9)的径向中部位置相交的位置做内切圆而形成的弧形切边；或者，所述定子切边(6)为通过在两个相邻的所述定子极靴(8)之间的槽口(9)的周向中部位置与所述槽口(9)的径向中部位置相交的位置沿着其内切圆的切边方向而形成的直线切边。

2.根据权利要求1所述的电机定转子结构，其特征在于：

所述转子切边(5)形成在所述转子铁芯(20)的径向外周的周向边缘处，所述定子切边(6)形成在所述定子极靴(8)的径向内周的周向边缘处，从所述转子铁芯(20)的周向中部位置至所述转子铁芯(20)的周向边缘位置的方向，所述气隙径向宽度逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的电机定转子结构，其特征在于：

所述转子铁芯(20)具有径向方向的第一径向中心线，且所述转子铁芯(20)相对于所述第一径向中心线对称，所述转子铁芯(20)的径向外缘相对于所述第一径向中心线对称，从所述转子铁芯(20)的周向一侧外缘至另一侧外缘的方向，所述气隙径向宽度先逐渐减小再逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的电机定转子结构，其特征在于：

所述定子极靴(8)具有径向方向的第二径向中心线，且所述定子极靴(8)相对于所述第二径向中心线对称，所述定子极靴(8)的径向内缘相对于所述第二径向中心线对称，从所述定子极靴(8)的周向一侧内缘至另一侧内缘的方向，所述气隙径向宽度先逐渐减小再逐渐增大；所述转子铁芯(20)与所述定子极靴(8)沿径向正对时所述第二径向中心线与所述第一径向中心线重合。

5.根据权利要求1所述的电机定转子结构，其特征在于：

所述弧形切边的所述定子切边(6)的弧线长度小于1/3极靴长；弧形切边的所述定子切边(6)的沿定子的径向方向的最大厚度大于1/5极靴厚且小于1/2极靴厚；所述极靴长为周向一侧的极靴沿周向延伸的长度，所述极靴厚为周向一侧的极靴沿径向方向的最大长度。

6.根据权利要求5所述的电机定转子结构，其特征在于：

所述弧形切边的所述转子切边(5)的弧线直径为25.0～29.0mm，所述弧形切边的定子切边(6)的弧线直径为16.0～20.0mm，所述定子切边(6)的沿定子的径向方向的最大厚度为0.10～0.40mm。

7.根据权利要求1所述的电机定转子结构，其特征在于：

所述直线切边的所述定子切边(6)的沿切向方向的切边长度小于1/3极靴长；所述直线切边的所述定子切边(6)的沿径向方向的切边厚度大于1/5极靴厚且小于1/2极靴厚；所述极靴长为周向一侧的极靴沿周向延伸的长度，所述极靴厚为周向一侧的极靴沿径向方向的最大长度。

8.一种电机，其特征在于：包括权利要求1-7中任一项所述的电机定转子结构。