[发明专利]一种420MPa级高层建筑用钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种420MPa级高层建筑用钢板，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C：0.15～0.18％、Si：0.25～0.40％、Mn：1.50～1.60％、P≤0.015％、S≤0.005％、Al：0.005～0.015、V：0.14-0.16％、N：0.008～0.012％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述420MPa级高层建筑用钢板的厚度为120-150mm；

所述420MPa级高层建筑用钢板的生产方法包括以下步骤：转炉冶炼-LF精炼-VD精炼-连铸-缓冷-加热-热轧-缓冷-热处理；

所述连铸工艺中，连铸坯厚度420mm，拉速0.55m/min，比水 量0.33-0.36L/Kg，钢水过热度23-28℃，铸机的8、9、10、11段进行轻压下，压下量分别为：0.5-0.1mm，4-4.5mm、4-4.5mm、1-1.5mm；

所述加热工艺中，缓冷后的铸坯在600-700℃时入炉加热，先以100-120℃/h的加热速度加热到750-800℃，然后在加热炉中焖钢2.5～3.0h，然后以90-100℃/h的加热速度加热到1000℃，再以70-80℃/h的加热速度加热到1100℃、最后以45-50℃/h的加热速度加热到1250℃均热保温1.0～2h，整个加热过程中炉膛内压力控制在20-25pa；

所述热轧步骤中，热轧后的钢板经过1～3道矫直，矫直温度不低于450℃；

矫直后的钢板进行坑冷或箱冷，缓冷开始温度＞550℃，缓冷时间≥72h；

所述热处理工艺中，钢板出炉后550～650℃下线堆冷。

2.根据权利要求1所述的420MPa级高层建筑用钢板，其特征在于，所述钢板的金相组织为铁素体+珠光体；晶粒度等级为9.5～10.0级。

3.根据权利要求1或2所述的420MPa级高层建筑用钢板，其特征在于，所述钢板的下屈服强度为440～480MPa，抗拉强度580～640MPa，屈强比≤0.80，延伸率≥25％，厚度1/4处纵向-20℃冲击功≥185J。

4.如权利要求1-3任意一项所述的420MPa级高层建筑用钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：转炉冶炼-LF精炼-VD精炼-连铸-缓冷-加热-热轧-缓冷-热处理。

5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述连铸工艺中，连铸坯厚度420mm，拉速0.55m/min，比水 量0.33-0.36L/Kg，钢水过热度23-28℃，铸机的8、9、10、11段进行轻压下，压下量分别为：0.5-0.1mm，4-4.5mm、4-4.5mm、1-1.5mm。

6.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，连铸后的缓冷工艺中，进保温坑缓冷48～65h，入坑温度≥750℃。

7.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述加热工艺中，缓冷后的铸坯在600-700℃时入炉加热，先以100-120℃/h的加热速度加热到750-800℃，然后在加热炉中焖钢2.5～3.0h，然后以90-100℃/h的加热速度加热到1000℃，再以70-80℃/h的加热速度加热到1100℃、最后以45-50℃/h的加热速度加热到1250℃均热保温1.0～2h，整个加热过程中炉膛内压力控制在20-25pa。

8.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述热轧步骤中，粗轧开轧温度≥1050℃，末二道次的单道次压下控制在15～30mm之间；精轧开轧温度≤850℃，精轧终轧温度810～850℃，精轧阶段的累计变形率≥50％，轧后返红温度控制在680～780℃。

9.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，热轧后的钢板经过1～3道矫直，矫直温度不低于450℃；矫直后的钢板进行坑冷或箱冷，缓冷开始温度＞550℃，缓冷时间≥72h。

10.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述热处理工艺中，进行正火处理，正火温度890±10℃，保温时间19～24h，钢板出炉后550～650℃下线堆冷。