[发明专利]应用于发泡内胎的生产加工装置

说明书

本发明公开了应用于发泡内胎的生产加工装置，包括安装机构、旋转机构和移动机构，其中安装机构内部底端设置有旋转机构，且安装机构中部安装有移动机构，移动机构内部安装有第一清除机构，且移动机构底部中间设置有第二清除机构；其中安装机构顶部两侧均设置有固定器，用于固定移动机构；且第一清除机构通过电机三带动两个第一刮刀相向运动，调节两个第一刮刀之间的距离，第二清除机构通过电机四带动双节螺杆正反转动，调节两个第二刮刀之间的距离；采用上述结构后，能够通过灵活调节第一刮刀和第二刮刀，提高加工的效率，并且增加整个装置的多样性，使之能够加工不同尺寸的发泡内胎。

技术领域

本发明涉及轮胎生产加工设备技术领域，具体涉及应用于发泡内胎的生产加工装置。

背景技术

发泡内胎是指用发泡塑胶材料经过注塑发泡成型的轮胎内胎。用发泡塑胶材料制成的发泡内胎由于有气泡的存在，具有质轻、省料、能吸收冲击载荷、隔热和隔音的性能，同时还拥有比强度高等特性，尤其是在节省材料、减小能耗、降低成本方面，可以大力推广应用。

发泡内胎在生产过程中，需要将混炼胶注入模具进行成型，在定型之后，需要对发泡内胎表面进行处理，将其表面的多余成型料进行清除，但是现有的清理装置存在以下问题：1)无法同时清理发泡内胎的内圈和外圈，加工效率低下；2)无法进行灵活的高度调节，充分清理多余的成型料。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供应用于发泡内胎的生产加工装置，通过第一清除机构和第二清除机构的配合使用，能够同步去除成型后发泡内胎的内圈和外圈的毛刺，提升加工的效率，同时保证了发泡内胎的品质，并且整个装置中设置了移动机构，便于合理的调节第一清除机构和第二清除机构的上下位置，充分清理不同高度的毛刺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

应用于发泡内胎的生产加工装置，包括安装机构、旋转机构和移动机构，安装机构内部底端设置有旋转机构，且安装机构中部安装有移动机构，移动机构内部安装有第一清除机构，且移动机构底部中间设置有第二清除机构；

其中安装机构顶部两侧均设置有固定器，用于固定移动机构；且第一清除机构通过电机三带动两个第一刮刀相向运动，调节两个第一刮刀之间的距离，第二清除机构通过电机四带动双节螺杆正反转动，调节两个第二刮刀之间的距离。

作为本发明进一步的方案：第二清除机构位于第一清除机构的里侧。

作为本发明进一步的方案：安装机构中设置有两个安装侧板，两个安装侧板顶端内侧面均开设有移动槽，两个移动槽关于底板的竖直中心线对称分布。

作为本发明进一步的方案：旋转机构包括安装台，安装台顶部安装有承载台，承载台顶部开设有放置槽，放置槽底部中间开设有集尘槽，用于收集刮下来的毛刺。

作为本发明进一步的方案：移动机构包括移动箱体，移动箱体内部设置有一根转动螺杆和两根导杆，转动螺杆配合两根导杆安装有第一清除机构。

作为本发明进一步的方案：第一清除机构包括移动台，移动台的前端开设有调节槽，调节槽的中部开设有第六安装槽，第六安装槽中固定安装有电机三，且电机三的输出轴固定连接有连接板，且连接板上端的正面和下端的正面均转动连接有一根连接杆，两个连接杆外侧端均连接有移动板，两个移动板的外侧面均固定连接有第一刮刀。

作为本发明进一步的方案：第二清除机构包括电机四，电机四的输出轴固定连接有锥齿轮一，且锥齿轮一啮合连接有锥齿轮二，锥齿轮二固定安装在双节螺杆上，其中双节螺杆两端对称安装有第二刮刀。

作为本发明进一步的方案：固定器包括固定盒，固定盒上安装有卡杆，且卡杆贯穿固定盒设置，卡杆位于固定盒内部的一段设置有连接台，连接台与固定盒内侧面之间设置有两个弹簧。

作为本发明进一步的方案：发泡内胎在制备过程中，包括以下步骤：