[发明专利]一种工业废弃物处置与资源化利用装备

说明书

本发明公开了一种工业废弃物处置与资源化利用装备。该装备包括热解处置系统、热解气过滤系统、热解气冷凝系统及热解气回用系统。本发明的装备可用于处理工业废弃物(如含油污泥、含油抹布、废油漆渣、废油漆桶)，通过热解焚烧产生热解气和碳渣，热解气通过热解气过滤系统、热解气冷凝系统过滤、冷凝处理后，输送至热解气回用系统中燃烧，燃烧产生的热气输送至热解炉，用于给炉内的气体供热，尾气输送至尾气净化装置进行净化，真正实现对工业废弃物的减量化、无害化、资源化处理。

技术领域

本发明涉及废弃物处理技术领域，特别涉及一种工业废弃物处置与资源化利用装备。

背景技术

根据《国家危险废物名录》规定，含油污泥、废油漆渣、废油漆桶等需要处理的工业废弃物均为危险废物。目前国内外对于工业废弃物通常采用安全填埋法和焚烧处理法。安全填埋法只是受制于技术和经济的权宜之计，不能从根本上消除污染物。热解焚烧法是焚烧处理法中的一种，符合危险废弃物防治技术政策要求的危险废物的减量化、资源化和无害化的总体原则。但是热解处理过程中产生的热解气直接排出，仍然会导致严重的空气污染及热量浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业废弃物处置与资源化利用装备，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种工业废弃物处置与资源化利用装备包括热解处置系统、热解气过滤系统、热解气冷凝系统及热解气回用系统，其中，所述热解处理系统包括进料仓、推料机、热解炉及冷却输料机，所述进料仓的出料口通过管道与所述推料机的进料口连接，所述推料机的出料口与所述热解炉的进料口连接，所述热解炉的灰渣出口通过管道及关风机与所述冷却输料机的进料口连接，所述热解炉的尾气出口通过管道与外部的烟气净化装置连接；所述热解气过滤系统包括过滤器、气包及螺旋输送机，所述过滤器的热解气进口通过管道与所述热解炉的热解气出口连接，所述过滤器上部的洁净气体出口通过管道与所述热解气冷凝系统连接，所述气包的进气口通过管道与氮气总管连接，所述气包与所述过滤器的脉冲管连接，所述过滤器的卸灰口通过管道与所述螺旋输料机的进料口连接，所述螺旋输料机的出料口通过管道与所述冷却输料机的进料口连接；所述热解气冷凝系统与所述热解气回用系统通过管道连接，所述热解气回用系统包括燃烧器、燃烧室、混合母管，所述燃烧器的进气口通过管道与所述热解气冷凝系统连接，所述燃烧器的一端与天然气输送管道连接，所述燃烧器的另一端与所述燃烧室连接，所述燃烧室通过管道与混合母管连接，所述混合母管通过管道与所述热解炉的进气口连接。

优选的，所述推料机包括推料筒体，所述推料筒体的一端上部设置有物料进口，所述物料进口通过管道与所述进料仓的出料口连接，所述推料筒体的另一端伸入所述热解炉内且设有物料出口，所述推料筒体内设置有活塞及伸缩杆，所述活塞与所述伸缩杆固定连接，所述伸缩杆贯穿所述推料筒体后与液压气缸连接，所述液压气缸与液压站连接。

进一步优选的，所述冷却输料机的筒体外设置有夹套，所述冷却输料机的夹套与筒体之间设置有冷却腔，所述冷却输料机的夹套的两端分别通过管道与冷却水输入总管和冷却水输出总管连通。

优选的，所述热解炉的热解气出口通过管道与所述热解气冷凝系统的连接，所述热解炉与所述热解气冷凝系统之间的管道上设置有控制阀及第一取样管。

优选的，所述过滤器包括从下至上依次连通的集灰仓、过滤器壳体及洁净气体室，所述集灰仓的侧部上设置有热解气进口，所述集灰仓的底部设置有卸灰口，所述卸灰口处设置有卸灰阀，所述过滤器壳体内管板，所述管板上安装有过滤管，所述过滤管的开口向上，所述洁净气体室内设置有脉冲管及喷吹管，所述喷吹管的数量不少于三个且等间距设置于所述脉冲管上，所述喷吹管的喷射方向朝下且与所述过滤管的位置对应，所述脉冲管的一端伸出所述洁净气体室与所述气包连接，所述脉冲管上设置有脉冲阀，所述洁净气体室的上部设置有洁净气体出口。

优选的，所述燃烧室通过管道与第一冷却风机连接，所述第一冷却风机通过管道连接有集气罩。