[发明专利]一种改性硅油生产工艺

权利要求书

1.一种改性硅油生产工艺，其特征在于，包括已下步骤：

S1：酸化处理，取原料DMC放入第一反应釜的内部，然后加入浓硫酸控制酸化温度将不饱和烃碳化；

S2：水洗去杂，酸化一段时间以后加入无盐水进行水洗，通过滤网进行过滤去杂；

S3：中和处理，水洗去杂以后的物料转移到第二反应釜的内部，加入氢氧化钠对水洗去杂以后的物料进行中和反应，然后通过蒸汽加热控制温度，蒸馏去除水分及轻组分；

S4：开环、重排和聚合处理，将中和处理以后的物料转移到第三反应釜的内部，再加入催化剂和封端剂通过蒸汽加热并控制温度，使其进行开环、重排和聚合反应；

S5：辅料调配，将开环、重排和聚合反应得到的原料转移到第四反应釜的内部，然后加入辅料进行调配，得到不同类型的产品；

S6：冷却封装，将辅料调配得到的产品，在室温下进行冷却，冷却以后的产品再进行封装处理，完成制备。

2.根据权利要求1所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中反应温度控制在20摄氏度以下加入浓硫酸进行酸化处理，在加入浓硫酸进行酸化处理的过程中，伴随着伺服电机进行搅动。

3.根据权利要求2所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述伺服电机的转速300r/min-500r/min。

4.根据权利要求1所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中酸化的时间为20-30min。

5.根据权利要求3所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中过滤网的孔径为120-170目之间。

6.根据权利要求1所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中氢氧化钠的浓度为1.5-3.5mol/L，蒸馏温度控制在60摄氏度到70摄氏度之间。

7.根据权利要求1所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述步骤S4中的催化剂为固体酸催化剂、有机碱催化剂、金属催化剂、金属氧化物催化剂、络合物催化剂和稀土催化剂中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述步骤S4中封端剂为焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠和亚硫酸氢铵中的一种。

9.根据权利要求1所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述步骤S4中加入催化剂和封端剂的为110摄氏度到120摄氏度之间。

10.根据权利要求1所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述步骤S6中辅料为硫化剂、硅胶色母、硅胶油墨、除霜剂和脱模剂其中的一种。