[发明专利]一种液冷驱动器冷却板结构

说明书

本发明公开了一种液冷驱动器冷却板结构，包括相对合的上盖和下板，下板上凹陷形成有一冷却腔，下板的侧壁上设置有与冷却腔连通的进液口和出液口，冷却腔的一侧间隔固定有多个第一隔座，冷却腔相对的另一侧间隔固定有多个第二隔座，多个第一隔座与第二隔座之间相互错开设置，使得第一隔座位于相邻两个第二隔座之间，上盖的下表面间隔固定有多个纵向分布的翅片，当上盖覆盖安装到下板上时，多个翅片位于第一隔座和第二隔座之间，且与第一隔座以及第二隔座之间形成供待冷却液流通的多个连续的S型通道，S型通道分别与进液口和出液口连通；优点是散热效果好且提高了冷却均匀性。

技术领域

本发明涉及液冷驱动器技术领域，尤其涉及一种液冷驱动器冷却板结构。

背景技术

随着电子行业的快速发展，电子芯片的发热量越来越大，而且对散热性能的要求越来越高。在伺服器系统上，空间有限而且经常会有多处的功率高且性能要求也较为严苛的驱动器需要散热。

目前，针对驱动器的散热结构多采用铝合金材料，其主要包括固定板以及并列设置于固定板上的若干散热片，固定板和散热片一体成型，通过固定板与驱动器壳体建立连接，从而实现热量的传导。但是当驱动器内部元器件发热量较大时，散热片传导的热量并不能快速的从驱动器周围传导出，还是会导致温度进一步上升。

也有采用液冷驱动器采用液冷的方式进行散热，但是其仅仅是通过在冷却板内开设供冷却液过的空腔，空腔一侧连接进水管，另一侧连接出水管，继而造成冷却板两端的温差较大，冷却效果不均匀。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的不足，本发明提供一种液冷驱动器冷却板结构，其散热效果好且提高了冷却均匀性。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种液冷驱动器冷却板结构，包括相对合的上盖和下板，所述下板上凹陷形成有一冷却腔，所述下板的侧壁上设置有与所述冷却腔连通的进液口和出液口，所述冷却腔的一侧间隔固定有多个第一隔座，所述冷却腔相对的另一侧间隔固定有多个第二隔座，多个所述第一隔座与所述第二隔座之间相互错开设置，使得所述第一隔座位于相邻两个所述第二隔座之间，所述上盖的下表面间隔固定有多个纵向分布的翅片，当所述上盖覆盖安装到所述下板上时，多个所述翅片位于所述第一隔座和所述第二隔座之间，且与所述第一隔座以及所述第二隔座之间形成供待冷却液流通的多个连续的S型通道，所述S型通道分别与所述进液口和所述出液口连通。

所述第一隔座上设置有第一间隙，所述第一间隙将所述第一隔座分割为两个间隔分布的第一隔板，每个第一隔板的下部上设置有第一底板，所述第一底板延伸至所述冷却腔的另一侧，且两个所述第一底板之间形成有第一空隙，所述第一间隙和所述第一空隙相连通，两者之间形成一用于夹持所述翅片的第一夹持空间。该结构中，第一间隙以及第一空隙的宽度与翅片的宽度相适配，两者之间形成的第一夹持空间夹持住翅片，这样翅片能够经受较大的冲击，可以保证S型通道的稳定，从而利于冷却液流动，以提高散均匀性，其中，第一底板设置在第一隔板的下部，并且固定在冷却腔的底部，且一端延伸至冷却腔的另一侧，提高了整体的稳定性。

所述第二隔座上设置有第二间隙，所述第二间隙将所述第二隔座分割为两个间隔分布的第二隔板，每个第二隔板的下部上设置有第二底板，所述第二底板延伸至所述冷却腔的另一侧，且两个所述第二底板之间形成有第二空隙，所述第二间隙和所述第二空隙相连通，两者之间形成一用于夹持所述翅片的第二夹持空间。该结构中，第二间隙以及第二空隙的宽度与翅片的宽度相适配，两者之间形成的第二夹持空间夹持住翅片，这样翅片能够经受较大的冲击，可以保证S型通道的稳定，从而利于冷却液流动，以提高散均匀性，其中，第一底板设置在第一隔板的下部，并且固定在冷却腔的底部，且一端延伸至冷却腔的另一侧，提高了整体的稳定性。

所述冷却腔的左右两侧壁之间连接有多个横向分布的加强筋，所述加强筋与所述第一底板以及第二底板之间均呈垂直分布。该结构中，加强筋连接在冷却腔的左右两侧壁上，并且固定在冷却腔底部，其与第一底板以及第二底板之间均呈垂直分布，加强了整体的稳固性。