[发明专利]电芯结构件壳体表面涂装处理工艺

权利要求书

1.一种电芯结构件壳体表面涂装处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.对待涂装壳体进行除油除杂质工序；

S2.将S1处理后的待涂装壳体进行外观全检，对外观全检合格品进行避涂加工；不合格品重新进行S1中的处理工序；

S3.使用含环氧粉末的涂料对步骤S2中进行过避涂加工的待涂装壳体进行喷涂工序，得到具有一定厚度涂料层的涂装后壳体；

S4.将S3得到的涂装后壳体进行质量全检，全检合格成品进行包装入库工序。

2.根据权利要求1所述的电芯结构件壳体表面涂装处理工艺，其特征在于：步骤S1中除油除杂质工序包括甩油工序、真空超声波清洗工序和真空洗浴工序；所述待涂装壳体先进行甩油工序将表面油污或杂物进行物理去除；再进行所述真空超声波清洗工序进行表面剩余油污或杂质去除工序；接着进行所述真空洗浴工序使待涂装壳体表面清洁并进行干燥，完成待涂装壳体表面除油除杂质工序。

3.根据权利要求2所述的电芯结构件壳体表面涂装处理工艺，其特征在于：所述真空超声波清洗工序包括真空超声波清洗和真空超声波漂洗；所述待涂装壳体先通过所述真空超声波清洗完成表面油污或杂质的清洗，再通过所述真空超声波漂洗进行清洗后的漂洗工序。

4.根据权利要求3所述的电芯结构件壳体表面涂装处理工艺，其特征在于：所述真空超声波清洗为连续两次真空超声波清洗；所述真空超声波漂洗为连续两次真空超声波漂洗。

5.根据权利要求4所述的电芯结构件壳体表面涂装处理工艺，其特征在于：所述真空洗浴工序包括连续两次的真空洗浴以及烘干工序和冷却工序；所述待涂装壳体先进行所述真空洗浴以及烘干工序将经过所述真空超声波漂洗工序中的残留的漂洗剂进行清洗去除，再进行表面烘干；接着将烘干后的所述待涂装壳体进行所述冷却工序，得到清洗后的待涂装壳体。

6.根据权利要求1所述的电芯结构件壳体表面涂装处理工艺，其特征在于：在S2步骤中对外观全检合格品进行避涂加工时根据喷涂要求，对所述待涂装壳体需要进行喷涂的部位进行避涂加工处理，得到所述进行过避涂加工的待涂装壳体。

7.根据权利要求1所述的电芯结构件壳体表面涂装处理工艺，其特征在于：在S3步骤中所述喷涂工序包括喷涂和烘烤；所述进行过避涂加工的待涂装壳体先使用环氧粉末涂料进行喷涂，接着进行所述烘烤工序以使涂料层的涂料凝固。

8.根据权利要求1所述的电芯结构件壳体表面涂装处理工艺，其特征在于：在S3步骤中，所述涂料层的厚度为120-250μm。

9.根据权利要求1所述的电芯结构件壳体表面涂装处理工艺，其特征在于：在S3步骤中，所述含环氧粉末的涂料中还包括染色剂；所述含环氧粉末的涂料根据产品外观颜色需求选择不同的所述染色剂。