[发明专利]粘胶腈纶家纺面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种粘胶腈纶家纺面料及其制备方法，面料由粘胶腈纶混纺纱制备而得，粘胶腈纶混纺纱由腈纶纤维和粘胶纤维组成，其中，粘胶纤维和腈纶纤维的比例为80～60：20～40；粘胶腈纶家纺面料的制备方法包括纺纱工艺、织造工艺和染整工艺，其中，所述染整工艺包括前处理、染色和后整理，染色设备采用双变频平缸染色机；本发明粘胶腈纶家纺面料的手感丰厚，绒毛短密，头尾色差小，颜色均匀，染整加工方法成本较低，面料各项内在指标合格，尤其是面料抗起毛球(圆轨迹D法)、缩水率、掉毛率均较好。

技术领域

本发明涉及一种粘胶腈纶家纺面料，还涉及其制备方法。

背景技术

腈纶纤维一直有着人造羊毛的美誉，其柔软、蓬松的手感被用于服装、地毯等领域。腈纶可以与多种纤维进行混纺，如腈纶可以跟棉纤维、莫代尔、天丝、粘胶、羊毛、涤纶、锦纶等纤维，以多组分纤维进行混纺，从而获得不同的手感、风格。目前市场上广泛应用有的腈纶莫代尔、腈纶粘胶棉等窄幅针织服装面料。然而，腈纶混纺面料在宽幅床品家纺领域应用的却较少，有一部分原因是由于宽幅床品面料耗料较大，使得腈纶混纺面料实际成本较高，另一部分原因是粘胶腈纶混纺面料存在抗起毛起球、染色色花、强力损伤等内在指标不达标的现象。

专利CN109208135 A“涤纶与发热腈纶交织家纺面料的织造方法”，该发明将阳离子可染涤纶纱与发热腈纶纤维纱进行交织，充分利用已有的纤维通过工艺方法的改进织造出新的面料，该发明并未明确提供纺纱和染整的详细技术参数对面料性能的影响，对如何提升面料抗起毛起球性能的技术手段并未公开以及采用何种测试方法；在实际操作中，面料的纺纱方式、紧度、纱线规格等对面料成品抗起毛起球也影响较大，当面料按该专利所述的蜂巢组织形状进行织造时，会更容易造成起毛起球导致其性能的变差；专利CN109235072A“棉腈纶并线宽幅磨毛机织物及其生产方法”，该发明公开了用分散阳离子染料染腈纶纤维的卷染生产技术及棉腈纶并线宽幅机织物磨毛生产技术，该面料门幅很宽，实际成本较高，不利于广泛应用。

发明内容

发明目的：本发明针对现有技术中存在的腈纶混纺门幅宽、抗起毛起球、染色色花、强力损伤等内在指标不达标的问题，提供一种粘胶腈纶家纺面料；同时，本发明还提供了上述粘胶腈纶家纺面料的制备方法。

技术方案：本发明所述的粘胶腈纶家纺面料，由粘胶腈纶混纺纱制备而得，所述粘胶腈纶混纺纱主要由腈纶纤维和粘胶纤维组成，所述粘胶腈纶混纺纱中腈纶纤维断裂强力为3.0-3.3cN，断裂伸长率22-26％；所述粘胶腈纶混纺纱中粘胶纤维断裂强力为2.9-3.2cN，断裂伸长率16-20％，粘胶腈纶比例为80～60：20～40。

优选的，所述粘胶腈纶混纺纱的纺纱方式为赛络紧密纺，所述粘胶腈纶混纺纱的捻度为100-110捻/10cm。

本发明还公开了粘胶腈纶家纺面料的制备方法，所述制备方法包括纺纱工艺、织造工艺和染整工艺；所述染整工艺采用双变频平缸染色机。

优选的，所述染整工艺包括前处理、染色和后整理；所述前处理，包括烧毛、退浆、氧漂和磨毛；所述染色，包括化料、上染和清洗；所述后整理，包括柔软定型和预缩。

优选的，所述前处理，包括以下步骤：

(1)烧毛：一正一反轻烧毛，车速110-120m/min；

(2)退浆：采用淀粉酶退浆，配置工作液A，成分为淀粉酶5-10g/L和非离子渗透剂1-2g/L，工作液A的pH5-6；在50-60℃的工作液A中保温退浆4-6h，然后采用70-80℃热水洗；

(3)氧漂：配置工作液B，成分为双氧水1-2g/L、双氧水稳定剂1-2g/L和螯合分散剂2-3g/L，工作液B的pH值8-9；在95-98℃的工作液B中保温处理 60-70min；