[发明专利]一种分室串联式燃气发生器

权利要求书

1.一种分室串联式燃气发生器，其特征在于：包括装药部件、冷却部件、隔膜部件，所述装药部件与冷却部件螺纹连接，隔膜部件置于装药部件与冷却部件之间，使之形成两个密封腔室，装药部件出口端通过三通接头安装有药盒部件及双路电起爆器，电起爆器连接点火电缆，冷却部件的出口端安装有膜片部件和压螺；

所述装药部件包括由外到内依次设置的壳体、第三绝热层、包覆套和药柱，壳体出口端内壁设置有轴肩定位台阶；

所述壳体选用低碳合金钢材料；壳体内壁采用三元乙丙橡胶EPDM104硫化形成第三绝热层；药柱采用双基推进剂；在药柱底部及圆柱面上采用改性环氧树脂体系包覆剂HS18-AF经灌注胶液、固化形成包覆套；

所述药柱在包覆前喷涂0.3mm厚底漆，底漆采用富锌环氧胶粘剂；

所述冷却部件包括筒体、封头、第一孔板、金属滤网、第二孔板、铝箔、冷却剂和整流板，所述封头内腔依次压力铆接第一孔板、金属滤网，螺纹连接第二孔板，并在第二孔板背侧使用铁锚101胶粘剂粘接铝箔，封头末端与筒体压力铆接形成整体；所述筒体空腔内填充冷却剂，筒体与装药部件壳体螺纹连接处设置有O形密封圈；所述整流板安装于筒体开口环螺纹处，预置有节流孔，节流孔侧粘接所述铝箔；

所述筒体和封头均选用耐热不锈钢310s材料，二者压力铆接后的环缝处采用真空电子束焊接；所述冷却剂采用Al(OH)₃与SiO₂均匀混合物，粒度分布在0.5mm～1mm，装填密度为0.75～1g/cm³；所述铝箔采用工业纯铝，厚度为0.2mm；所述金属滤网选用丝径不小于0.25mm的不锈钢丝压制成型，压缩率为35％～50％，过滤精度不低于50μm；所述节流孔61-通孔，其中前置沉孔直径后置沉孔直径

2.根据权利要求1所述的分室串联式燃气发生器，其特征在于：所述隔膜部件包括节流板、第一绝热层、第二绝热层，所述第一绝热层与第二绝热层分别采用三元乙丙橡胶EPDM104硫化在节流板上，表面粗糙度为1.6；第一绝热层、第二绝热层与装药部件内轴肩定位台阶、冷却部件开口环面的轴向压缩量不小于0.5mm，通过装药部件、冷却部件的连接螺纹旋合施加轴向力进行压紧，形成两道端面密封。

3.根据权利要求1所述的分室串联式燃气发生器，其特征在于：所述膜片部件包括由外到内依次设置的多孔挡板、十字膜片、隔热套，所述膜片部件正向导通压力为6～8MPa、反向承压压力大于55MPa。

4.根据权利要求1所述的分室串联式燃气发生器，其特征在于：所述电起爆器与三通接头连接处、三通接头与装药部件的壳体连接处分别通过铜垫Ⅰ和铜垫Ⅱ进行端面压缩密封。