[发明专利]一种电机壳体的线槽冲压设备

说明书

本发明提供了一种电机壳体的线槽冲压设备，属于电机技术领域。它解决了现有电机壳体的线槽冲压设备操作复杂、工作效率低等技术问题。本电机壳体的线槽冲压设备中基座的台阶上设有安装板，台阶和安装板之间设有第一弹性件，定模的上侧设有压板，压板和定模的上侧面之间具有间隙，间隙内设有第二弹性件，定模的端面上设有将内模竖向贯穿的冲压槽，压板的下侧面上设有冲压凸起，冲压凸起的位于冲压槽内，冲压凸起的下端能够随压板下移并从定模的下侧面伸出，压板的上方设有驱动压板下移的驱动件。本发明中两个弹性件的设计能够使冲压完成后安装板和压板自动回复原位，便于下料，结构简单，操作方便，能够极大的提高线槽的冲压效率。

技术领域

本发明属于电机技术领域，特指一种电机壳体的线槽冲压设备。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它在人类的生活和工业领域均具有广泛的应用。

由于使用的需要，电机壳体的边沿需要设置线槽，便于将电线接入电机壳体内部，但目前现有的线槽冲压设备在整个冲压成型的过程中均需要人工的参与，操作复杂，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便操作、工作效率更高的能够在电机壳体的边沿冲压线槽的专用设备。

本发明的目的是这样实现的：

一种电机壳体的线槽冲压设备，其特征在于：包括基座、定模和压板，所述基座的上侧面沿纵向设有截面为圆弧形的容置槽，所述基座的后端设有台阶，所述台阶上设有安装板，所述台阶和安装板之间设有驱动安装板远离台阶的第一弹性件，所述定模的后端与安装板固连，所述定模的下侧面设有与容置槽配合的弧形面，所述定模的上侧设有压板，电机壳体能够套设于压板和定模上，所述压板的后端穿过安装板上的限位口并从安装板的后侧面伸出，所述压板和定模的上侧面之间具有间隙，所述间隙内设有驱动压板远离定模的第二弹性件，所述定模的端面上设有将内模竖向贯穿的冲压槽，所述基座上设有将其竖向贯穿的下料孔，所述下料孔与冲压槽配合，所述压板的下侧面上设有冲压凸起，所述冲压凸起的位于冲压槽内，所述冲压凸起的下端能够随压板下移并从定模的下侧面伸出，所述压板的上方设有驱动压板下移的驱动件。

本线槽冲压设备通过驱动件驱动压板下移，使固定于压板上的冲压凸起冲压电机壳体完成线槽的成型动作，然后通过设置在压板和定模之间的第二弹性件使冲压凸起在冲压完成后自动回复原位，通过设置在台阶和安装板之间的第一弹性件使冲压完成后定模自动上移，便于下料，结构简单，操作方便，能够极大的提高冲压线槽的效率。

进一步的，所述压板的下侧面上固定有连接板，所述连接板上设有供冲压凸起穿过的通孔，所述定模的上侧面沿纵向间隔设置有至少两个导向槽或导向孔，所述连接板的下侧面上设有与导向槽或导向孔配合的安装槽，所述安装槽内固定有导向杆，所述导向杆的下部伸入定模的导向槽或导向孔内，所述第二弹性件为复位弹簧，所述复位弹簧套设于导向杆上，所述复位弹簧的两端分别与连接板的下侧面和定模的上侧面抵靠。

作为另一种方案，所述第二弹性件也可以是橡胶弹簧或气体弹簧等。

上述连接板的设计能够对冲压凸起和导向杆起到支撑和引导作用，有利于提高其工作时的稳定性。

进一步的，所述限位口呈矩形，所述安装板上设有至少一根沿竖向贯穿限位口的限位杆，所述压板上设有与限位杆配合的限位孔，所述压板能够沿限位杆的轴向往复移动。

上述限位杆的设计不仅能够对压板的前后位置进行定位，还能够使压板上下移动过程中更为稳定，避免发生倾斜或偏移，有利于提高本线槽冲压设备工作时的稳定性；优选的，上述限位杆的数量为两根时最佳，并且该两根限位杆左右对称设置。

进一步的，所述连接板的后端伸入限位口内，所述限位杆穿过连接板的后部，所述连接板的下端与限位口的下侧壁抵靠时，所述冲压凸起的下端从定模的下侧面伸出且伸出的长度大于电机壳体的厚度。