[发明专利]一种制备加氢脱氧催化剂的方法与加氢脱氧催化剂及用途

权利要求书

1.一种制备加氢脱氧催化剂的方法，其特征在于，该方法包括：

将含铌前驱体、含硅前驱体、水和水解剂混合后，进行溶胶-凝胶化处理，得到铌硅复合凝胶；

将所述铌硅复合凝胶进行焙烧，得到铌硅复合氧化物粉体；

将所述铌硅复合氧化物粉体与成型助剂混合后，进行成型处理，得到铌硅复合氧化物成型体，其中，所述成型助剂包括黏结剂、致孔剂和水，所述黏结剂包括水玻璃、硅溶胶和正硅酸乙酯中的至少一种，所述致孔剂包括田菁粉、石墨粉、淀粉和柠檬酸中的至少一种；

利用浸渍法将活性金属组分负载到所述铌硅复合氧化物成型体上，得到所述加氢脱氧催化剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铌硅复合氧化物成型体的比表面积为100～800m²/g，优选为200～700m²/g；孔容为0.1～0.9cc/g，优选为0.2～0.7cc/g；五氧化二铌的粒径为5～30nm，优选为5～20nm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述成型处理为挤条处理，将所述铌硅复合氧化物粉体与成型助剂混合后，进行成型处理，得到铌硅复合氧化物成型体，包括：

将所述铌硅复合氧化物粉体与所述黏结剂、所述致孔剂和水混合后，进行挤条处理，挤条处理得到的产物进行切段、干燥和焙烧处理，得到条段状铌硅复合氧化物成型体；

其中，相对于1重量份的所述铌硅复合氧化物粉体，所述黏结剂的用量为0.02～50重量份，所述致孔剂的用量为0～0.1重量份，水的用量为0.05～0.4重量份。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述条段状铌硅复合氧化物成型体的机械强度为10N/mm～30N/mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述成型处理为滚球处理，将所述铌硅复合氧化物粉体与成型助剂混合后，进行成型处理，得到铌硅复合氧化物成型体，包括：

将所述铌硅复合氧化物粉体与所述黏结剂、所述致孔剂和水混合后，进行滚球处理，得到直径为1.2～3.0mm的球状铌硅复合氧化物成型体；

其中，相对于1重量份的所述铌硅复合氧化物粉体，所述黏结剂的用量为0.05～2.0重量份，所述致孔剂的用量为0.005～0.1重量份，水的用量为0.1～1.5重量份。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述球状铌硅复合氧化物成型体的机械强度为10N/粒～100N/粒。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含铌前驱体包括柠檬酸铌、酒石酸铌或苹果酸铌中的至少一种，所述含硅前驱体包括水玻璃、硅溶胶或正硅酸乙酯中的至少一种，以元素计，所述含铌前驱体与所述含硅前驱体的相对用量使得铌元素与硅元素的摩尔比为1：(1～50)，优选为1：(1～20)。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述活性金属组分包括Pd、Ni或Pt中的至少一种，以干基计，所述活性金属组分在所述铌硅复合氧化物成型体上的负载量为0.05wt％～30.0wt％，优选为0.1wt％～25.0wt％，更优选为0.2wt％～20.0wt％。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水解剂包括酸或碱，所述酸选自盐酸、硫酸、硝酸、甲酸、乙酸、草酸和柠檬酸中的至少一种，所述碱选自氨水、三乙胺、乙二胺和四甲基乙二胺中的至少一种。