[发明专利]一种钢综丝镀膜工艺及其装置

说明书

一种新型钢综丝镀膜工艺及其装置，属于纺织器材技术领域，包括镍液槽、钢综丝、挂板、传送带、主动轮、主动电机、支撑柱、从动轮、烘干箱、加热电丝、风机、风机电机、送料装置、送料机械手、出料装置、出料机械手，本钢综丝镀膜工艺采用在钢综丝表面镀镍，使其快速形成镍镀层，增加钢综丝的耐磨性能，延长其使用寿命；通过在镍液中添加添加剂，提高镍液的稳定性，使镀层表面光滑平整，有光泽，颜色一致，韧性好，没有毛刺；通过实时测量镍液槽中镍液的温度和PH值，保证镀膜过程中，镍镀层与基体的结合力，提高其附着力；本工艺采用机电一体化设计，避免人工操作形成的镀层不一致，同时降低了人工成本。

技术领域

本发明涉及一种新型钢综丝镀膜工艺及其装置，属于纺织器材技术领域。

背景技术

钢综丝是织机附件之一，用钢丝制成，中部有小孔供经纱从中穿过，每根钢综丝控制一根经纱。织造时，带动经纱做升降运动以形成梭口，便于引入纬纱。由于钢综丝牵引纱线运动，与纱线之间不停的摩擦，极易造成磨损。为了提高钢综丝的耐磨性能，提高其使用寿命，需要在钢综丝的表面镀膜。传统的钢综丝镀膜工艺采用焊锡加热工艺，产生的镀层不均匀，稳定性不强，容易剥落，影响钢综丝的牵引效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型钢综丝镀膜工艺及其装置。

本发明要解决的问题是现有的钢综丝镀膜工艺形成的镀层不均匀，稳定性不强，容易剥落的缺陷。

本发明通过以下技术方案实现，一种新型钢综丝镀膜工艺，其包括下列步骤：

A、在镍液槽中倒入镍液，同时在镍液中添加添加剂，通过镍液槽内的温度计和PH值测量计测量镍液的温度和PH值，使其符合要求；

B、通过控制器预设镍液槽内镍液的加工温度和烘干箱内的预热温度和风机的转速；设置主动轮的转速、送料装置的进料速度和出料装置的出料速度；

C、启动装置，将被加工钢综丝放置在送料装置上，通过送料装置传送至送料机械手处，送料机械手将被加工钢综丝挂在对应挂板的小孔上；

D、被加工钢综丝随传送带移动至主动轮的底部，使被加工钢综丝完全浸没在镍液中，表面形成镀镍层；

E、已覆盖有镍液的钢综丝随传送带移动至烘干箱处，通过高温和风机，镍层与钢综丝牢固结合，形成稳定的镍层；

F、钢综丝随传动带从烘干箱移动至出料机械手对应的挂板位置时，出料机械手将加工完成的钢综丝从挂板上取下，通过出料装置进入下一道工序。

一种新型钢综丝镀膜装置，其特征在于：包括镍液槽、钢综丝、挂板、传送带、主动轮、主动电机、支撑柱、从动轮、烘干箱、加热电丝、风机、风机电机、送料装置、送料机械手、出料装置、出料机械手，所述镍液槽内盛装有镍液，镍液内浸润有钢综丝，钢综丝勾在挂板上，挂板设在传送带上，传送带的底部设有主动轮，主动轮后安装有主动电机，主动电机上安装有支撑柱，传送带的顶端设有从动轮，从动轮安装在烘干箱内，烘干箱的内壁上设有加热电丝，烘干箱的顶部设有风机，风机连接安装风机电机，镍液槽的右侧设有送料装置，送料装置的前端设有送料机械手，送料装置的上方设有出料装置，出料装置的前端设有出料机械手，所述镍液槽上设有控制器。

作为对上述一种新型钢综丝镀膜装置的进一步描述，所述送料装置和出料装置上设有齿轮传送带；送料装置上的齿轮逆时针转动，出料装置上的齿轮顺时针转动。

作为对上述一种新型钢综丝镀膜装置的进一步描述，所述主动轮顺时针转动。

作为对上述一种新型钢综丝镀膜装置的进一步描述，所述送料机械手的底座固定安装在送料装置的支撑架上；出料机械手的底座固定安装在出料装置的支撑架上。

作为对上述一种新型钢综丝镀膜装置的进一步描述，所述从动轮通过固定杆安装在烘干箱内。