[发明专利]一种DLP用热塑性光敏树脂及其制备方法

说明书

本发明适用树脂材料技术领域，提供DLP用热塑性光敏树脂及制备方法，包括：高韧性树脂10‑70份、活性剂10‑50份、1‑羟基环已基苯基甲酮0.5‑6份、改性羟基磷石灰粉0.5‑5份、对苯二酚0.1‑0.5份及分散剂0.01‑0.4份；其中，活性剂是由甲基丙烯酸‑β‑羟乙酯和三羟甲基冰烷三缩水甘油醚按照质量比2～5:1混合而成。本发明通过采用改性羟基磷石灰粉与活性剂对高韧性树脂进行共同改性作用，有利于改性羟基磷石灰粉与高韧性树脂之间形成的化学结合而展现出良好的互溶性与结合力，所得到的DLP用热塑性光敏树脂具有优异的稳定性、均匀性和分散性，光固化速度快，且光固化后产品具有优异热塑性能。

技术领域

本发明属于树脂材料技术领域，尤其涉及一种DLP用热塑性光敏树脂及其制备方法。

背景技术

DLP(Digital Light Processing)为数字光处理技术，这种技术要先把影像信号经过数字处理，然后再把光投影出来。DLP型光固化打印技术具有成型速度快、精度高的优点，适用于打印小尺寸如个性化，少量珠宝首饰等的精密铸造构件。其中，DLP用热塑性光敏树脂3D打印机，是通过光接触光敏树脂使其固化，以逐层打印出物品的设备。光固化成形是通过高速搅拌将树脂均匀混合，在紫外光的照射下，形成固化交联的高分子网络。在光固化过程中，光固化树脂体系的优化对能否实现光固化有着重要的影响。

然而，目前国内外DLP用热塑性光敏树脂的性能还不够稳定，均匀性和分散性较差。

发明内容

本发明实施例提供一种DLP用热塑性光敏树脂，旨在解决现有的DLP用热塑性光敏树脂存在性能不稳定，均匀性和分散性较差的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种DLP用热塑性光敏树脂，包括以下重量份数的原料：

高韧性树脂10-70份、活性剂10-50份、1-羟基环已基苯基甲酮0.5-6份、改性羟基磷石灰粉0.5-5份、对苯二酚0.1-0.5份以及分散剂0.01-0.4份；其中，所述活性剂是由甲基丙烯酸-β-羟乙酯和三羟甲基冰烷三缩水甘油醚按照质量比2～5:1混合而成。

本发明实施例还提供一种DLP用热塑性光敏树脂的制备方法，包括：

按照上述的DLP用热塑性光敏树脂的配方称取各原料，备用；

将高韧性树脂、活性剂、1-羟基环已基苯基甲酮以及改性羟基磷石灰粉进行搅拌球磨，得到预混液；

在所述预混液中加入对苯二酚以及分散剂进行搅拌球磨，球磨时间为8-16h，即得。

本发明实施例通过采用改性羟基磷石灰粉与由甲基丙烯酸-β-羟乙酯和三羟甲基冰烷三缩水甘油醚按照质量比2～5:1混合而成的活性剂对高韧性树脂进行共同改性作用，有利于改性羟基磷石灰粉与高韧性树脂之间形成的化学结合而展现出良好的互溶性与结合力，使得复配1-羟基环已基苯基甲酮、对苯二酚以及分散剂所得到的DLP用热塑性光敏树脂具有优异的稳定性、均匀性和分散性，光固化速度快，且光固化后产品具有优异热塑性能。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例为了解决现有的DLP用热塑性光敏树脂存在性能不稳定，均匀性和分散性较差的问题，通过采用改性羟基磷石灰粉与由甲基丙烯酸-β-羟乙酯和三羟甲基冰烷三缩水甘油醚按照质量比2～5:1混合而成的活性剂对高韧性树脂进行共同改性作用，有利于改性羟基磷石灰粉与高韧性树脂之间形成的化学结合而展现出良好的互溶性与结合力，使得复配1-羟基环已基苯基甲酮、对苯二酚以及分散剂所得到的DLP用热塑性光敏树脂具有优异的稳定性、均匀性和分散性，光固化速度快，且光固化后产品具有优异热塑性能。