[发明专利]一种低品位粘土矿物的高效提纯方法

权利要求书

1.一种低品位粘土矿物的高效提纯方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，将粘土矿物原矿破碎，依次加入水和分散剂制浆，得到固含量浓度为10％-30％的粗矿浆，所述分散剂是氢氧化钠和六偏磷酸钠的混合物，两者的重量比例范围为1：10-1：15；

第二步，将粗矿浆过50-70目的振动筛去除粗砂，再使用Ф250mm旋流器除去上层的细砂，得到初提纯矿浆；

第三步，向初提纯矿浆中加入水玻璃调节pH值为7-9，再加入聚丙烯酸钠，所述聚丙烯酸钠的添加量为粘土矿物原矿干矿量质量的0.1-0.5％，充分搅拌混合均匀，直至聚丙烯酸钠在矿浆中完全解离分散；

第四步，将上述第三步中与聚丙烯酸钠混合均匀的矿浆输送至沉降池沉降，测出沉降池中矿浆的温度以及矿浆的液面高度，根据斯托克斯定律简化经验公式计算出沉降时间，所述斯托克斯定律简化经验公式为：t＝T_n×h/d²，其中，t表示沉降时间，n表示温度，单位为摄氏度，h表示矿浆液面高度，单位为厘米，d表示预期沉降的颗粒粒径，单位为微米，计算时取值7，T_n表示温度系数，通过测出的温度值对应所述公式的温度对照表，查表得到T_n值，所述温度对照表为：

在所述沉降时间下静置，沉降结束后沉降池的下层矿浆的颗粒的粒径在7微米以上、上层矿浆的颗粒的粒径在7微米以下；

第五步，将粒径在7微米以下的上层矿浆调节其固含量浓度至15％-25％，送入超导磁选机，设置超导磁选机的磁场为5T，矿浆流速为21～35m³/h，进行除铁除钛；

第六步，经超导磁选机除铁除钛后的矿浆调整固含量浓度为18％-22％，添加二氧化硫脲，将矿浆中剩余的铁元素还原至正三价，所述二氧化硫脲的添加量为经超导磁选机除铁除钛后的矿浆固含量的3‰-5‰，充分搅拌均匀后，静置1小时，加入柠檬酸，将矿浆中的铁元素转化为离子态的正三价铁离子，所述柠檬酸的添加量为经超导磁选机除铁除钛后的矿浆固含量的1‰-1.5‰，充分搅拌，反应1小时；

第七步，向第六步反应结束后的矿浆中加入絮凝剂，充分搅拌均匀，压滤脱水，得到粘土矿物精矿。

2.根据权利要求1所述的高效提纯方法，其特征在于：所述第一步中，将粘土矿物原矿破碎至3-5mm以下。

3.根据权利要求1所述的高效提纯方法，其特征在于：所述第五步中，送入超导磁选机的流速为25～31m³/h。

4.根据权利要求1所述的高效提纯方法，其特征在于：所述絮凝剂为硫酸铝，硫酸铝的添加量为超导磁选机除铁后的矿浆干矿量的1‰-3‰。