[发明专利]一种石墨烯原料加工工艺

权利要求书

1.一种石墨烯原料加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一、准备定量的原料，并将将原料通过放在混合设备的内部；

步骤二、混合设备对原料进行搅拌混合处理，同时混合设备对原料进行加热处理；

步骤三、在步骤二中，混合设备将原料混合搅拌好后，在通过排出口排出并进行加工。

在上述步骤中所提及到的混合设备包括罐体(1)以及设在罐体(1)上部的罐盖(2)，所述罐盖(2)上部的右侧连通有进料斗(21)，所述罐盖(2)内侧下部的中心和外侧分别设有混合搅拌机构(3)和传料机构(4)，所述混合搅拌机构(3)包括固定筒(31)、均匀下料构件(32)和传动构件(33)和搅动构件(34)，所述固定筒(31)与罐盖(2)内侧的中外部固定连接，所述固定筒(31)的底部通过第一转动环(36)转动连接有转动盘(35)，且转动盘(35)表面的外侧开设有多组第一限位孔(351)，所述均匀下料构件(32)包括多组隔料板(321)，且隔料板(321)的俯视截面图为扇形结构，所述隔料板(321)最小弧度的一侧与转动盘(35)的外侧铰接，所述隔料板(321)的表面开设有多组漏料孔(3211)，且漏料孔(3211)的上部固定连接有半锥形弧板(3212)，所述隔料板(321)底部的外侧固定连接有防侧漏阻隔板(322)，且防侧漏阻隔板(322)的主视截面图为三角形结构；

所述传动构件(33)包括传动筒(331)和多组传动杆(332)，所述传动筒(331)与固定筒(31)的内部固定连接，所述传动筒(331)的内侧开设有多组环形曲线轨槽(3311)，所述传动杆(332)的上部固定连接有传动滑块(3321)，且传动滑块(3321)与环形曲线轨槽(3311)滑动连接，所述传动杆(332)的中部贯穿于第一限位孔(351)处，所述传动杆(332)的中下部铰接有第一连接杆(333)，所述第一连接杆(333)的另一端与隔料板(321)底侧的中部铰接；

所述防侧漏阻隔板(322)内部的外侧设有缓冲机构(323)，所述缓冲机构(323)包括缓冲定筒(3231)和抵杆(3232)，所述缓冲定筒(3231)与防侧漏阻隔板(322)内部的外侧固定连接，且抵杆(3232)贯穿于缓冲定筒(3231)的底部，所述抵杆(3232)与缓冲定筒(3231)滑动连接，且抵杆(3232)与缓冲定筒(3231)之间假夹设有第一弹簧(3233)，所述搅动构件(34)包括传动主轴(341)，所述传动主轴(341)的中上部贯穿于转动盘(35)的中部并与转动盘(35)的中部固定连接，所述传动主轴(341)的中下部固定连接有搅拌支杆(342)，且搅拌支杆(342)外端的上部设有顶撞组件(343)，所述传动杆(332)的下部贯穿于搅拌支杆(342)处，且传动杆(332)于搅拌支杆(342)滑动连接，所述顶撞组件(343)包括固定杆(3431)和抵筒(3432)，所述固定杆(3431)的底端与传动主轴(341)的外端固定连接，且抵筒(3432)套设在固定杆(3431)的上端，所述抵筒(3432)与固定杆(3431)限位滑动连接，且抵筒(3432)与固定杆(3431)之间假夹设有第二弹簧(3433)，所述抵杆(3232)的底部与抵筒(3432)的上部碰触。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯原料加工工艺，其特征在于：所述传动主轴(341)的底端铰接有多组搅拌活动杆(344)，且搅拌活动杆(344)的上部铰接有第二连接杆(3441)，所述第二连接杆(3441)远离(334)的一端与传动杆(332)的底端铰接，所述传动主轴(341)的底端固定连接有搅拌叶(345)，所述罐盖(2)的上部固定连接有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端贯穿于罐盖(2)的中部且与传动主轴(341)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯原料加工工艺，其特征在于：所述传料机构(4)包括连接环板(41)和传送筒(42)，所述连接环板(41)通过第二转动环(43)与罐盖(2)内侧的外部转动连接，所述连接环板(41) 的内侧固定连接有环形内齿轨(44)。