[发明专利]一种基于人工智能技术的橡胶颗粒震荡加工系统

说明书

本发明公开了一种基于人工智能技术的橡胶颗粒震荡加工系统，包括底板，所述底板顶面的边缘位置固定连接有安装架，所述安装架的侧面固定连接有下料罐，所述底板的顶面安装有筛盘，所述底板的顶面与筛盘的侧面均固定连接有四个安装块，相互正对的两个所述安装块上共同固定连接有振动筋板，所述底板的顶面固定连接有两个固定板。本发明在使用时能够对下料罐内的橡胶颗粒进行搅拌，进而把相互粘接在一起的橡胶颗粒打散，保证后续对与橡胶颗粒的筛选效果，还能够把灰尘吸附在两个橡胶板的表面，防止灰尘四处飘散，避免灰尘对生产环境造成污染，还能够避免灰尘对工人的呼吸道造成伤害。

技术领域

本发明涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种基于人工智能技术的橡胶颗粒震荡加工系统。

背景技术

橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出、成型和硫化等基本工序。

橡胶在生产加工的过程中，需要对颗粒进行震荡加工，以此来过滤出橡胶颗粒中掺杂的杂质或尺寸不合格的产品，现有技术中的橡胶震荡加工设备在使用的过程中一般具有一下两点不足：1、橡胶制品堆积的时间过长，容易产生粘结现象，相互粘接的橡胶颗粒不容易从筛网的网眼中掉落，所以震荡后的橡胶中常常混有其他杂质，对于橡胶颗粒的处理效果有限；2、震荡加工过程中容易产生一些灰尘，这些灰尘不仅会对生产环境造成污染，而且被工人吸入后还容易使工人的呼吸道产生不适感，而现有技术中的震荡加工设备不具有吸收灰尘的功能，还需要依靠配备吸尘设备来对灰尘进行吸收，增加了装置的运行成本。

所以，需要设计一种基于人工智能技术的橡胶颗粒震荡加工系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于人工智能技术的橡胶颗粒震荡加工系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于人工智能技术的橡胶颗粒震荡加工系统，包括底板，所述底板顶面的边缘位置固定连接有安装架，所述安装架的侧面固定连接有下料罐，所述底板的顶面安装有筛盘，所述底板的顶面与筛盘的侧面均固定连接有四个安装块，相互正对的两个所述安装块上共同固定连接有振动筋板，所述底板的顶面固定连接有两个固定板；

所述底板上设置有振动机构，所述振动机构用于驱动筛盘发生振动；

所述下料罐的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于对下料罐内的橡胶颗粒进行搅拌打散；

所述底板上设置有供气机构，所述安装架上设置有驱动机构，所述供气机构与驱动机构共同用于驱动搅拌组件；

所述筛盘上设置有除尘机构，所述除尘机构用于吸收震荡过程中产生的灰尘。

优选地，所述振动机构包括驱动电机、转轴、两个转盘、两个连杆、四个套筒与两个驱动杆，所述驱动电机安装在底板的顶面，所述转轴的两端分别穿过两个固定板，并与对应的固定板转动连接，所述转轴与驱动电机的输出轴之间通过同步带传动连接，两个所述转盘分别与转轴的两端转动连接，两个所述连杆分别固定连接在两个转盘侧面的边缘位置，其中两个所述套筒分别套设在两个连杆上，另外两个所述套筒均固定连接在筛盘的侧面，两个所述驱动杆分别固定连接在同侧的两个套筒之间。

优选地，所述搅拌组件包括搅拌杆与多个搅拌叶，所述搅拌杆的一端穿过下料罐的顶面，并与下料罐转动连接，多个所述搅拌叶均固定连接在搅拌杆的外缘。

优选地，所述供气机构包括丝杆螺纹、移动板、导向杆、气囊与软管，所述丝杆螺纹开设在转轴上，所述移动板螺纹套接在丝杆螺纹上，所述导向杆的一端固定连接在其中一个固定板的侧面，所述导向杆的另一端穿过移动板，并与移动板滑动连接，所述气囊的一端粘接在移动板上，所述气囊的另一端粘接在导向杆所在的固定板侧面，所述软管的一端固定连通在气囊上。