[发明专利]一种方解石耐水腻子粉生产设备

说明书

本发明公开了一种方解石耐水腻子粉生产设备，包括支撑框架、磨料机构、过滤机构、储料机构、混料机构、烘干机构和集料机构；支撑框架上方一侧设有加料仓；磨料机构设置在支撑框架的顶部上方，磨料机构顶部设有进料口，底部通过输出管道与过滤机构连接；过滤机构对研磨后的方解石粉末进行筛分，将满足要求的方解石粉末通过连通管道送至与混料机构中；储料机构内部设有若干分隔的储料箱，用于存放制备腻子粉的其他原料，每个储料箱分别通过输送管道与混料机构连通；所述混料机构的顶部分别与过滤机构、储料机构连通，混合获得腻子粉，烘干机构进一步烘干；集料机构存放腻子粉成品。本发明结构布局精巧，多点控制，节省资源，成品质量高。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种方解石耐水腻子粉生产设备。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种主要是由基料粘结剂、辅料碳酸钙、滑石粉、石英砂、增稠剂以及保水剂等组成，腻子是平整墙体表面的一种装饰型材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。建筑装修中墙面和天花板的施工包括抹灰、腻子涂敷、腻子打磨、喷漆等步骤，腻子在装修中承担着重要的角色。

目前，环保问题日益严重，而建筑再施工的过程中不可避免的会产生大量的有害物质，如甲醛等，为了避免这些有害物质对环境造成破坏，会在腻子粉内添加具有除甲醛功能的材料，将除甲醛材料研磨成粉，与腻子粉混合后，再进行烘干，烘干后再研磨成粉，由于腻子粉在烘干大都呈板块状，在放入常规的研磨装置内之前都需要进行破碎操作，需要将腻子粉破碎成小块颗粒才能进行研磨，这种方式增加了腻子粉制备的操作步骤，降低了腻子粉的生产效率，同时在破碎腻子粉时，容易产生大量的细小碎屑，造成浪费，且腻子粉在研磨完成后通常需要人工手动收集，十分不便。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本发明提供一种方解石耐水腻子粉生产设备。

为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

一种方解石耐水腻子粉生产设备，包括支撑框架、磨料机构、过滤机构、储料机构、混料机构、烘干机构和集料机构；所述支撑框架上方一侧设有加料仓，用于存放未经处理的方解石；所述磨料机构设置在支撑框架的顶部上方，磨料机构顶部设有进料口，底部通过输出管道与过滤机构连接，其内部的研磨装置对从加料仓投放的方解石进行细磨；所述过滤机构内部设有筛分装置，对研磨后的方解石粉末进行筛分，将满足要求的方解石粉末通过连通管道送至与混料机构中；所述储料机构内部设有若干分隔的储料箱，用于存放制备腻子粉的其他原料，每个储料箱分别通过输送管道与混料机构连通；所述混料机构的顶部分别与过滤机构、储料机构连通，内部的搅拌装置对所有原料进行混合获得腻子粉，底部与烘干机构连通；烘干机构内部的烘干装置进一步烘干腻子粉；烘干机构的底部与集料机构连通，集料机构用于存放腻子粉成品，以供后续分装。

进一步的，每个所述储料箱皆设有计量装置和投料装置。

进一步的，所述混料机构内部设有称重装置，用于计量从过滤机构、储料机构投入原料的重量与重量变化。

进一步的，所述过滤机构将未满足要求的方解石粉末通过回收管道以及设置在回收管道中的抽升机回收到加料仓内。

进一步的，还包括后台控制机构，所述后台控制机构对研磨装置、筛分装置、投料装置、搅拌装置、烘干装置的运行参数进行设置，同时接收计量装置、称重装置获得的数据，计算与调配原料比例以及控制整个设备的启停。

进一步的，所述储料箱至少为六个。

进一步的，所述搅拌装置采用双螺旋锥形混合机。

有益效果：本发明结构布局精巧，多点控制，实现对方解石进行单一研磨，避免了原料颗粒过大造成混合机构损坏，过滤回收有利于收集多余的方解石粉末，不会造成物料浪费，节省资源；调配其他辅料进行混料，精准控制，获得成品质量高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；