[发明专利]一种无版击凸工艺

说明书

本发明属于印刷领域，尤其是一种无版击凸工艺，针对现有的工艺在目前订单款式多，数量少的趋势下，制作击凸版的成本相对较高的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：准备一块纸模纸张，将其裁剪成合适尺寸；根据击凸档案设计纸模切割档案；与传统击凸一样，纸模击凸同样是利用上模与底模配合来实现，上下模重叠套准后需要击凸的位置存在间隙，从而使纸张有空间伸展，在压力作用下形成击凸效果；利用激光模切制作击凸纸模；根据激光切割宽度等信息确定激光模切后尺寸与原档案尺寸间的大小关系，据此定出激光模切档案的缩放比例，使用纸模代替铝质击凸版，制作速度快，修改调整方便，以加适应当下订单款数多，数量少的情况。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种无版击凸工艺。

背景技术

击凸(凹)，是一种利用击凸版，以机械作用施以超过承印物弹性极限的压力，在表面形成凹凸效果的加工工艺，对于不同的击凸图案效果，需要制作相应的击凸版，击凸版可以长时间使用，对于订单款式单一，数量大的情况，非常有优势，但在目前订单款式多，数量少的趋势下，制作击凸版的成本相对较高，例如申请号为CN201310078338.4的专利公开了一种立体凹凸纹印刷工艺，可以实现较好的印刷效果，提升立体凹凸纹的外观品质。与现有技术中的第一种印刷方法相比，可以提升立体凹凸纹尤其是凸纹的高度，使触感和视觉效果更加明显。与现有技术中的第二种印刷方法相比，不必采用复杂的金属模具，降低了成品的制造成本，提高了成品的制造效率。

以机械作用施以超过承印物弹性极限的压力，在表面形成凹凸效果的加工工艺，对于不同的击凸图案效果，需要制作相应的击凸版，击凸版可以长时间使用，对于订单款式单一，数量大的情况，非常有优势，但在目前订单款式多，数量少的趋势下，制作击凸版的成本相对较高；相较于普通击凸工艺，无版击凸工艺利用纸模代替铝版进行击凸生产，传统击凸生产中，不同图案需要专门制作不同击凸版，制作过程繁琐，且生产时主要依靠人工定位校正，定位准确度不理想。而代替用的纸模可利用激光模切快速制作，底模与上模可以在同一张纸上切割出来，装版时与底胶结合同时分离，并且对于不同击凸深度可以通过增加纸张厚度快速进行调整，方便快捷。另外，击凸纸模可以轻松便捷的设置定位点，从而实现快速定位。特别适合目前款式多，数量少的订单趋势，纸模的不足：相较于铝质击凸版，纸质模材质较软，长时间生产容易挤压变形影响击凸质量，生产一定数量就需要进行更换，因此对于数量大的订单适应性相对会差些；纸模击凸较适合击凸面平整的产品，对于有较大弧度的产品设计，纸模击凸较难实现。旧方法：针对不同的击凸档案需制作专门的击凸版，然后将击凸版安装到模烫设备上进行生产；此类击凸版可以长时间使用，对于订单款式单一，数量大的情况，非常有优势，但在目前订单款式多，数量少的趋势下，制作击凸版的成本相对较高并且对位完全靠手动操作，费时且准确度较差。新方法：利用纸模代替铝质击凸版1.根据档案信息及要求准备所需目标厚度的纸张；2.制作激光切割档案；3.激光切割纸模；4.安装纸模；5.击凸测试及生产；纸模相比铝质击凸版，制作简单快速，修改方便，更胶适用于款数多，数量少的订单，并且对位准确。缺陷：纸模强度交铝质击凸版要差，使用寿命较短，不太适用于数量比较大的订单。

发明内容

基于背景技术存在在目前订单款式多，数量少的趋势下，制作击凸版的成本相对较高的问题，本发明提出了一种无版击凸工艺。

本发明提出的一种无版击凸工艺，包括以下步骤：

S1：准备一块纸模纸张，将其裁剪成合适尺寸；

S2：根据击凸档案设计纸模切割档案；与传统击凸一样，纸模击凸同样是利用上模与底模配合来实现，上下模重叠套准后需要击凸的位置存在间隙，从而使纸张有空间伸展，在压力作用下形成击凸效果；

S3：利用激光模切制作击凸纸模；根据激光切割宽度等信息确定激光模切后尺寸与原档案尺寸间的大小关系，据此定出激光模切档案的缩放比例，以保证击凸纸模尺寸精准；