[发明专利]一种激光焊接治具及其焊接方法

说明书

本申请涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种激光焊接治具及其焊接方法。通过在承载组件内部形成有放置电芯的容置空腔，顶盖放置在容置空腔底部后在将电芯上料至容置空腔内，使得电芯装在顶盖上，在承载组件的两侧设置有夹合组件，通过夹合组件在容置空腔内夹合于电芯的侧面，压紧组件设置在夹合组件上，压紧组件的压紧面作用于所述电芯相对于顶盖的另一面，通过开合驱动组件作用于夹合组件，使得夹合组件和压紧组件同时压紧或松开电芯和顶盖，通过压力作用于电芯，电芯和顶盖倒立的焊接方式实现避免压紧顶盖，从而避免在焊接过程中顶盖发生内陷，实现提高电池装配质量，消除安全隐患，提高成品率，满足高质量的生产需求。

技术领域

本申请涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种激光焊接治具及其焊接方法。

背景技术

锂电池以其高能量密度、长寿命、安全性能好、污染较小等优点被广泛应用于电动汽车，在电池装配工序中包括有顶盖与电芯的焊接工序。现有的焊接设备先将顶盖与电芯进行定位，在定位时通过夹持作用于顶盖使得顶盖与电芯贴合，以便后续在顶盖与电芯的接合位置进行焊接。然而，该焊接方式会导致在焊接时顶盖容易发生内陷，顶盖变形容易导致电池装配后存在质量问题，容易造成严重的质量事故，存在安全隐患，同时成品不良报废率高，增大生产成本，难以满足现有锂电池高质量的生产需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种激光焊接治具，包括承载组件，所述承载组件设置且内部形成有放置电芯的容置空腔，所述电芯上的顶盖与所述承载组件的承载面接触；夹合组件，于所述容置空腔内夹合于电芯的侧面并夹紧于电芯；压紧组件，所述压紧组件的压紧面作用于所述电芯相对于顶盖的另一面,开合驱动组件，所述开合驱动组件用于驱动所述夹合组件夹紧或松开电芯侧面，且令所述压紧组件压紧或松开所述电芯。通过上述压紧方式实现压力作用于电芯，电芯和顶盖倒立的焊接方式实现避免压紧顶盖，从而避免在焊接过程中顶盖发生内陷，实现提高电池装配质量，消除安全隐患，提高成品率，满足高质量的生产需求。

优选的，所述夹合组件包括延伸至所述容置空腔相对的内侧的夹板、以及枢接于所述夹板上的锁紧块；所述锁紧块相对于枢接点的一端形成有与所述承载组件配合的抵靠部，所述开合驱动组件作用于所述锁紧块相对于所述抵靠部的另一端；进而通过开合驱动组件顶升作用于锁紧块，使得锁紧块转动并与焊接底座配合，实现驱动夹板夹紧于电芯。

所述压紧组件包括枢接于所述夹板的压块，所述压块通过第一弹性件连接于所述承载组件；所述开合驱动组件驱动所述夹板松开电芯，且令所述压块绕枢接点翘起。当焊接完成后通过下压驱动组件使得锁紧块令夹板松开电芯，进而通过第一弹性件和转轴使得在打开夹板的同时压块绕枢接点翘起，进而实现电芯上下料时不会与压块产生摩擦。

优选的，所述夹板通过第二弹性件连接于所述承载组件。通过第二弹性件实现避免夹板夹紧电芯时过压损坏电芯，同时还能减小夹紧时产生的噪音。

优选的，所述开合驱动组件包括用于顶升压紧所述锁紧块的顶升驱动组件、以及用于打开所述锁紧块的下压驱动组件，所述顶升驱动组件和下压驱动组件沿所述承载组件移动路径依次设置。通过顶升驱动组件作用于锁紧块，使得夹板和压块夹紧于电芯，进而通过激光设备对电芯与顶盖进行焊接，焊接完成后在将承载组件输送到下压驱动组件，通过下压驱动组件使得夹板和压块松开电芯，进而以便后续从焊接底座内取出电芯。

优选的，所述顶升驱动组件包括第一滚轮、以及驱动所述第一滚轮顶升作用于所述锁紧块的第一驱动件。所述下压驱动组件包括第二滚轮、以及驱动所述第二滚轮下压于所述锁紧块的第二驱动件。第一滚轮的水平高度低于锁紧块，进而实现顶升锁紧块以实现夹板的夹紧动作。第二滚轮的水平高度高于锁紧块，进而实现下压于锁紧块以实现夹板松开电芯。