[发明专利]一种具有夹紧定位精确的缸筒加工中心架

说明书

本发明公开了一种具有夹紧定位精确的缸筒加工中心架，包括底座，位于底座顶端的活动板，设置在底座一侧的第一电机，设置在活动板一侧的第二电机。本发明通过设置翻转机构，通过启动第二电机，第二电机工作带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动滑块沿着第二丝杆的外壁移动，此时位于滑块外壁的第二齿轮将受到齿条的推力，使第二齿轮转动，第二齿轮转动将带动第一齿轮、传送带、转动块、滚轮转动，同时与第二齿轮通过履带连接的另一个第二齿轮也将转动，从而带动另一个滚轮转动，此时两个滚轮转动将给予物料推力，在滚珠、滚轮的作用下，缸筒发生转动，其朝下的一端移动至上方，从而实现了对缸筒进行翻转的目的。

技术领域

本发明涉及缸筒加工领域，具体是一种具有夹紧定位精确的缸筒加工中心架。

背景技术

缸筒加工时，一般需要将缸筒安装在加工架上，通过夹持杆对其进行夹持固定，此方式下只能对缸筒的朝上一面进行加工，当需要对其朝下的一面进行加工时，需要将缸筒卸下翻转才能完成，现有缸筒加工时的多次转向操作导致工作效率较低，因此本发明提出了一种具有夹紧定位精确的缸筒加工中心架。

发明内容

为了解决现有加工架不便于对缸筒进行精确翻转的问题，本发明的目的在于提供一种具有夹紧定位精确的缸筒加工中心架。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有夹紧定位精确的缸筒加工中心架，包括：

底座；

活动板，位于底座的顶端；

第一电机，设置在底座的一侧；

第二电机，设置在活动板的一侧；

夹持固定机构，设置在活动板的内侧且位于底座的内部，所述夹持固定机构包括有位于活动板内部且贯穿至活动板外部的滑块，用于对缸筒进行夹持固定；

翻转机构，连接在滑块的一端且位于活动板的内部，用于对缸筒进行翻转；

上料限位机构，位于活动板的内侧且与滑块的另一端固定连接，用于对缸筒进行自动上料。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持固定机构包括有第一丝杆、第一连杆、第二连杆，所述第一丝杆位于底座的内部且贯穿底座与第一电机的一端转动连接，所述第一连杆位于滑块的顶端，且贯穿活动板至活动板的外部，所述第二连杆位于另一个滑块的顶端，且贯穿活动板至活动板的外部与第一连杆套接，所述滑块的内部设置有贯穿至活动板一端外部与第二电机一端转动连接的第二丝杆，所述滑块的一侧外壁设置有贯穿至活动板一侧外部的套筒，所述套筒的内部设置有贯穿至套筒外部的伸缩杆，所述伸缩杆的内壁设置有贯穿至套筒内部的定位杆，所述定位杆的外壁设置有弹簧，所述伸缩杆的一端套接有滚珠。

作为本发明再进一步的方案：所述翻转机构包括有位于滑块一端外壁的限位杆，所述限位杆，所述限位杆的一端内部设置有贯穿至限位杆外部的滚轮，所述滚轮的中心位置处位于限位杆的内部固定连接有转动块，所述转动块的外壁套接有传送带，所述传送带的一端内侧套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁设置有贯穿至滑块外部的第二齿轮，所述第二齿轮的上方设置有与活动板内壁固定连接的齿条。

作为本发明再进一步的方案：所述上料限位机构包括有与滑块底端固定连接且贯穿至活动板一侧外部的连接板，所述连接板的上方连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有推杆，所述推杆的一端连接有放置座，所述气缸的外壁通过铰链转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的内壁滑动连接有贯穿至第二连接杆外部的伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的一端转动连接有与第二连接杆外壁固定连接的限位板。

作为本发明再进一步的方案：所述第二连接杆的内部设置有与伸缩连接杆移动轨迹相匹配的滑槽，所述第二连接杆与推杆相接触的位置处通过铰链转动连接，所述气缸的一端通过导线与外部电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述限位杆的数量设置有多个，多个所述滚轮以套筒为中心对称分布在滑块的外部上。