[发明专利]一种导光板及其网点撞点工艺

权利要求书

1.一种导光板，包括导光板本体(1)，所述导光板本体(1)的两端分别设置为入光侧(2)以及出光侧(3)，所述导光板本体(1)的两侧表面分别设置为网点面(4)以及出光面(5)，所述网点面(4)上设置有多个向外凸起的网点(6)，其特征在于：所述网点(6)包括连接面(601)与用于接收且反射光线的逆光面(602)，所述连接面(601)连接于所述逆光面(602)与所述网点面(4)之间，所述逆光面(602)与所述网点面(4)形成的夹角范围为0°-70°，所述出光面(5)上设置有多个出光切槽(11)，所述出光切槽(11)与光源入射方向平行，所述出光面(5)用于将光线折射出光。

2.根据权利要求1所述的一种导光板，其特征在于：所述连接面(601)沿所述逆光面(602)周向设置，所述逆光面(602)与所述网点面(4)之间的角度为0度。

3.根据权利要求1所述的一种导光板，其特征在于：所述连接面(601)沿所述逆光面(602)周向设置，所述逆光面(602)与所述网点面(4)之间的角度大于0度，且所述逆光面(602)自靠近入光侧(2)的一端至靠近出光侧(3)的一端沿远离所述导光板本体(1)内部的一端倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种导光板，其特征在于：所述逆光面(602)为曲面，所述逆光面(602)自所述入光侧(2)至所述出光侧(3)朝所述网点(6)凸出方向圆弧过渡，且所述逆光面(602)朝远离所述网点面(4)的一端凸出设置。

5.根据权利要求2所述的一种导光板，其特征在于：所述连接面(601)为曲面，所述连接面(601)自所述网点面(4)至所述逆光面(602)沿网点(6)高度方向圆弧过渡，且朝远离所述导光板本体(1)内部的一端凸出设置。

6.根据权利要求1所述的一种导光板，其特征在于：所述逆光面(602)与所述连接面(601)之间连接有用于接收部分光线的受光面(13)，所述受光面(13)与所述网点面(4)之间的夹角范围为0度-60度，所述受光面(13)与所述逆光面(602)之间的夹角范围为110度-160度，所述逆光面(602)的长度比所述受光面(13)长。

7.一种导光板网点撞点工艺，其具体步骤如下：

S1、启动撞点机，撞针(12)通过机械撞击金属模芯，使金属模芯上形成所需的网点(6)凹陷，所述网点(6)凹陷的外形轮廓向所述金属模芯内部凹陷；

S2、将具有形成了网点(6)的外形轮廓的金属模芯安装于用于导光板成型的模具上，通过热压设备或注塑成型设备将所述网点(6)凹陷转写至导光板本体(1)上，以形成向所述导光板本体(1)外凸起的网点(6)。

8.根据权利要求7所述的一种导光板网点撞点工艺，其特征在于：所述撞针(12)包括筒装(121)、刀头(122)以及撞点头(123)，所述刀头(122)固定连接于所述筒装(121)的一端，所述撞点头(123)设置于所述刀头(122)远离所述筒装(121)的一端，所述撞点头(123)的侧壁自顶面(14)至底面(15)沿所述撞点头(123)的高度方向圆弧过渡。

9.根据权利要求8所述的一种导光板网点撞点工艺，其特征在于：所述撞点头(123)的顶面(14)呈倾斜设置，且所述撞点头(123)的顶面(14)与所述刀头(122)连接于所述筒装(121)的一端之间的夹角范围大于0度且小于或等于 70度，且撞点头(123)的顶面(14)与所述刀头(122)连接于所述筒装(121)的一端面不同轴设置。

10.根据权利要求8所述的一种具导光板网点撞点工艺，其特征在于：所述刀头(122)与所述筒装(121)之间设置有连接头，所述筒装(121)与所述连接头相对的两端面均为倾斜面，且所述倾斜面的倾斜角度范围为5-10度。