[发明专利]一种新型超薄热管及其制备方法

说明书

本发明公开一种新型超薄热管及其制备方法，热管包括有铜管、铜网、上盖、下盖以及传导液；该铜管经打扁形成扁状管体，其内具有一扁状容置腔；该铜网植入在扁状容置腔中并由扁状容置腔的上端延伸至扁状容置腔的下端；通过将铜网植入扁状容置腔中，将上盖和下盖均与扁状管体焊接并分别密封盖住扁状容置腔的上下两端开口，并配合在上盖上设置方便抽真空的管道，以有效解决了常规热管加工时有效端和无效端由于密封需要再次加工的问题，同时也保证热管的两侧均能铺满铜网或者是其它内附毛细，解决了传统热管在有效端和无效端外观体验差，没有实际传导效能的问题，在实际运用在5G设备空间中做到了任何部分都能实际发挥散热作用，散热性能更优。

技术领域

本发明涉及热管领域技术，尤其是指一种新型超薄热管及其制备方法。

背景技术

热管（heat pipe）技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。

热管广泛应用于5G设备中，目前，用于5G设备中的热管在加工时，有效端和无效端由于密封需要再次加工，有效端和无效端外观体验差，存在实际传导效能的问题，并且热管两侧不能保证铺满铜网或者其它内附毛细，在实际运用在5G设备空间中无法做到了任何部分都能实际发挥散热作用。因此，有必要对目前的热管进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型超薄热管及其制备方法，其能有效解决现有之热管的有效端和无效端外观体验差并且中无法做到了任何部分都能实际发挥散热作用的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种新型超薄热管，包括有铜管、铜网、上盖、下盖以及传导液；该铜管经打扁形成扁状管体，其内具有一扁状容置腔；该铜网植入在扁状容置腔中并由扁状容置腔的上端延伸至扁状容置腔的下端；该上盖和下盖均与扁状管体焊接并分别密封盖住扁状容置腔的上下两端开口，该上盖上设置有方便抽真空的管道，管道连通扁状容置腔；该传导液灌装在扁状容置腔中。

作为一种优选方案，所述铜管为单根紫铜管。

作为一种优选方案，所述上盖和下盖通过扩散焊与扁状管体焊接。

作为一种优选方案，所述管道与上盖的中部焊接。

作为一种优选方案，所述上盖位于扁状容置腔的上端开口外侧，该下盖嵌入扁状容置腔的下端开口内。

一种新型超薄热管的制备方法，包括有以下步骤：

（1）先将铜管打扁以形成扁状管体，使扁状管体内形成有扁状容置腔；

（2）将铜网植入扁状容置腔中；

（3）将上盖和下盖均与扁状管体焊接并分别密封盖住扁状容置腔的上下两端开口；

（4）在上盖上设置方便抽真空的管道；

（5）后续经过常规操作的高温烧结、注入传导液、抽真空排气后密封做成成品。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将铜网植入扁状容置腔中，将上盖和下盖均与扁状管体焊接并分别密封盖住扁状容置腔的上下两端开口，并配合在上盖上设置方便抽真空的管道，以有效解决了常规热管加工时有效端和无效端由于密封需要再次加工的问题，同时也保证热管的两侧均能铺满铜网或者是其它内附毛细，解决了传统热管在有效端和无效端外观体验差，没有实际传导效能的问题，在实际运用在5G设备空间中做到了任何部分都能实际发挥散热作用，散热性能更优。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明