[发明专利]一种夹层玻璃的生产设备及生产方法

权利要求书

1.一种夹层玻璃的生产方法，其特征在于，用于生产夹层玻璃的生产设备包括转移小车、导向装置、用于将夹层玻璃装入真空袋内的入袋装置、用于对真空袋内的夹层玻璃进行抽真空的抽真空装置、用于对真空袋内的夹层玻璃加热的加热装置和用于将玻璃从真空袋内取出的下片装置；

所述入袋装置、所述抽真空装置、所述加热装置位于第一直线上依次设置；

所述下片装置位于第二直线上，所述第一直线与所述第二直线相互平行；

所述入袋装置、所述抽真空装置、所述加热装置和所述下片装置均设置于所述导向装置上，所述转移小车能够在所述导向装置的驱动下，依次经过所述入袋装置、所述抽真空装置、所述加热装置和所述下片装置并回到所述入袋装置中；

所述转移小车包括车架和滑动组件；

所述抽真空装置装设于所述车架内，用于与设置于所述车架上的真空袋连通；

所述滑动组件装设于所述车架的下层，用于盛接下料后的真空袋；

所述入袋装置包括支架、转移机构、上片机构、用于将真空袋的入口打开和闭合的开口控制机构；

所述转移机构装设于所述支架内，所述转移机构用于抓取装设有真空袋的框架并当夹层玻璃装入真空袋后翻转所述框架，当所述框架翻转完成后所述转移机构能够将所述框架转移至所述抽真空装置上；

所述上片机构可相对所述支架平移地装设于所述支架的顶部并位于所述转移机构的进料端，所述上片机构用于将夹层玻璃送入真空袋内；

所述开口控制机构设置于所述转移机构的进料端；所述滑动组件包括滑轨、盛接板和滑块；所述框架竖直放置于所述转移小车的上层，以进行转移，并当夹层玻璃下片之后，将框架翻转90°至卧倒状态后，放置于所述转移小车的下层的滑动组件上，使所述真空袋转移至下一道工序；

所述生产方法包括以下步骤：

S1：夹层玻璃在上片区域置入真空袋内，并对真空袋抽真空；

S2：通过转移小车将S1中的所述夹层玻璃送入第一加热炉，对所述真空袋进行第一次升温；

待所述真空袋达到第一预设温度后，通过所述转移小车将夹层玻璃送入第一保温炉中，保温第一预设时间；

通过所述转移小车将所述夹层玻璃送入第二升温炉中，对所述真空袋进行第二次升温；

待所述真空袋达到第二预设温度后，通过所述转移小车将所述夹层玻璃送入第二保温炉中，保温第二预设时间；

通过所述转移小车将所述夹层玻璃送入冷却区域中，使所述真空袋进行冷却至第三预设温度；

所述第一预设温度为80℃～90℃，所述第二预设温度为130℃～140℃，所述第三预设温度为20℃～40℃。

2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃的生产方法，其特征在于，所述上片机构包括支撑架、水平驱动组件、第二升降组件和传送组件；

所述支撑架通过所述第二升降组件装设于所述水平驱动组件下侧，所述水平驱动组件架设于所述支架的顶部并可相对于所述支撑架移动；

所述传送组件的传送端设置于所述支撑架的下侧，所述传送组件能够带动夹层玻璃相对于所述支撑架移动，以将夹层玻璃送入真空袋内。

3.根据权利要求2所述的一种夹层玻璃的生产方法，其特征在于，所述传送组件包括第一驱动电机、传送带、连接杆和至少两个滚轮；

所述滚轮分别装设于所述连接杆的两端，且所述连接杆装设于所述支撑架的内侧；

所述第一驱动电机装设于所述支撑架的外侧并穿过所述支撑架与其中一个所述滚轮传动连接；

所述传送带绕设于所述滚轮外，所述传送带用于带动夹层玻璃相对于所述支撑架平移。

4.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃的生产方法，其特征在于，所述转移机构包括第三升降组件、第二驱动电机、两个支撑板和至少四个气缸；

所述第二驱动电机装设于所述第三升降组件的下端，所述支撑板可旋转地与所述第二驱动电机的活动端连接；

所述气缸装设于对应的所述支撑板的端部，使所述支撑板可带动气缸旋转，两个所述支撑板对称设置，用于使两侧的所述气缸夹持框架并带动框架翻转。

5.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃的生产方法，其特征在于，还包括气口转移机械手；

所述气口转移机械手用于通过框架上的气口与所述真空袋连通。