[发明专利]一种隧道破碎带侧壁突水后的处理方法

权利要求书

1.一种隧道破碎带侧壁突水后的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

隧道破碎段侧壁突水范围内排险完成后，对隧底、周边伏岩及掌子面前方进行探测，查明隧道破碎带侧壁的突水情况，并形成突水情况说明报告；

根据突水情况说明报告，对隧道破碎段侧壁突水位置处进行超挖；

在隧道洞渣清理完成后，喷射素混凝土对揭露面进行封闭；

将钢拱架的拱脚置于基岩上，钢拱架就位后施作锁脚锚杆，锁脚锚杆斜向下打入基岩，将锁脚锚杆外露端与钢拱架焊接固定，并在钢拱架背铺挂钢筋网；

在钢拱架安装完成后，采用钢管制作超前小导管，并将超前小导管以预设外插角打入围岩上，采用水泥浆液进行超前小导管的注浆；

在超前小导管打设后，进行波纹管的预埋，并且，所述波纹管沿突水侧纵向依次布置并顺延至中心排水沟处，预埋的波纹管与纵向排水管相连，以将水流分流到纵向排水沟和中心排水沟内；

沿隧道径向打设中空注浆锚杆进行加固岩体，并注射注浆液；

进行复喷，并将钢拱架覆盖后形成完整的初支体系；

待喷射混凝土完成养生后，将表面修整圆顺并进行防水层的施工；

完成防水层施作后则进行二次衬砌施工。

2.根据权利要求1所述的隧道破碎带侧壁突水后的处理方法，其特征在于，

所述超前小导管的制作具体为：将钢管前端加工成锥形，尾部焊接钢筋加劲箍，管壁四周钻设注浆孔，注浆孔间距15cm，并且，所述注浆孔之间交错布置；

所述超前小导管环向间距为40cm，纵向排距为240cm，沿隧道拱部120°内每环布设共计35根；

采用水泥浆液进行超前小导管的注浆过程中，水泥浆液的水灰比为1：1，注浆时初压控制在0.5~1.0MPa，终压2.0MPa，水泥标号42.5；超前小导管尾端固定在钢拱架上，纵向水平搭接长度大于或等于1m。

3.根据权利要求1或2所述的隧道破碎带侧壁突水后的处理方法，其特征在于，

所述波纹管沿突水侧纵向每60cm布置一道，波纹管在拱脚位置两侧的两段之间用120°的接头连接，波纹管出水口位置与中心排水沟的垂直横断面偏移75°，且波纹管的管底距离中心排水沟底部30cm。

4.根据权利要求1或2所述的隧道破碎带侧壁突水后的处理方法，其特征在于，

所述钢拱架间距60cm，并且，钢拱架之间采用钢筋纵向连接，连接钢筋的环向间距为100cm，并在钢拱架支护内侧，连接钢筋与钢拱架之间焊接；

所述钢拱架上挂设的钢筋网之间搭接长度大于或等于钢筋网采用钢筋直径的三十倍；

所述锁脚锚杆以15°~30°打入基岩且深入基岩的深度大于1.5m。

5.根据权利要求1或2所述的隧道破碎带侧壁突水后的处理方法，其特征在于，所述中空注浆锚杆的打设具体为：

先用凿岩钻机沿隧道径向钻进形成锚杆孔，锚杆孔钻完后用气清孔，并将中空注浆锚杆边旋转边送入孔内，中空注浆锚杆推送就位后安装止浆塞、拱形垫板、球形螺母，在安装拱形垫板时，拱形垫板与中空注浆锚杆之间垂直，并与初喷岩面密贴压紧，在连接注浆机前将锚杆孔中的气体排出，注浆时注浆液的水灰比控制在0.45~0.4：1，注浆压力控制在0.3~0.8MPa，待排气管口有水泥砂浆渗出，停止注浆。

6.根据权利要求1或2所述的隧道破碎带侧壁突水后的处理方法，其特征在于，

在进行复喷过程中，分段、分片、分层依次进行，喷射顺序为自上而下，先喷低洼处找平；喷射时工作风压控制在0.3~0.5MPa之间，喷嘴与受喷面保持0.6~0.8m的距离，喷射角度为90°，喷嘴连续横向环行移动。