[发明专利]钢拱箱无翻转焊接方法及无翻转焊接的钢箱拱

权利要求书

1.钢拱箱无翻转焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

S001、制定钢拱箱焊接方案；

S002、分析钢拱箱不同位置的焊接特点，设计全俯位焊接坡口；

S003、根据设计的全俯位焊接坡口进行焊接工艺试验；

S004、根据试验结果，对焊接坡口进行优化完善；

S005、按照优化后的焊接坡口进行钢拱箱无翻转的焊接组装；

S006、根据钢拱箱施工标准对焊接坡口进行检验。

2.根据权利要求1所述钢拱箱无翻转焊接方法，其特征在于：步骤S005中的焊接坡口包括外腹板(3)与角部壁板(5)的焊接坡口Ⅰ(701)；底板(2)上端、顶板(1)上端与角部壁板(5)的焊接坡口Ⅱ(702)；底板(2)下端、顶板(1)下端与角部壁板(5)的焊接坡口Ⅲ(703)；内腹板(4)与角部壁板(5)的焊接坡口Ⅳ(704)；所述焊接坡口Ⅰ(701)、焊接坡口Ⅱ(702)均为坡口方向朝外的单面坡口结构；所述焊接坡口Ⅲ(703)为双面K型坡口结构；所述焊接坡口Ⅳ(704)为坡口方向朝内的单面坡口结构，且所述焊接坡口Ⅳ(704)外侧设有衬垫(705)。

3.根据权利要求1或2所述钢拱箱无翻转焊接方法所制作的无翻转焊接的钢箱拱，其特征在于：所述钢箱拱包括左右两侧竖直设置的底板(2)和顶板(1)；所述钢箱拱还包括上方水平设置的外腹板(3)以及下方水平设置的内腹板(4)；所述底板(2)和顶板(1)上端分别通过角部壁板(5)与外腹板(3)左右两端焊接固连为一体；所述底板(2)和顶板(1)下端分别通过角部壁板(5)与内腹板(4)左右两端焊接固连为一体；所述外腹板(3)与角部壁板(5)具有焊缝Ⅰ(801)；所述底板(2)上端、顶板(1)上端与角部壁板(5)分别具有焊缝Ⅱ(802)；所述焊缝Ⅰ(801)、焊缝Ⅱ(802)均为坡口方向朝外的单面焊缝结构；所述底板(2)下端、顶板(1)下端分别与角部壁板(5)具有焊缝Ⅲ(803)；所述焊缝Ⅲ(803)为双面K型焊缝结构；所述内腹板(4)与角部壁板(5)具有焊缝Ⅳ(804)；所述焊缝Ⅳ(804)为坡口方向朝内的单面焊缝结构，且所述焊缝Ⅳ(804)在焊接时外侧设有衬垫(705)。

4.根据权利要求3所述无翻转焊接的钢箱拱，其特征在于：所述衬垫(705)为陶瓷衬垫。