[发明专利]链篦机-回转窑球团烟气SCR脱硝方法

说明书

本发明提供了一种链篦机‑回转窑球团烟气SCR脱硝方法，所述链篦机‑回转窑球团烟气SCR脱硝方法包括：步骤A：将回转窑焙烧过程中产生的高温焙烧烟气全部送入链篦机预热二段，用高温焙烧烟气对链篦机预热二段中的球团矿进行氧化、分解和加热，烟气温度降至320～400℃；步骤B：在回热风系统的入口处设置SCR脱硝装置，将温度降至320～400℃的烟气直接进行SCR脱硝后送至回热风系统降尘处理；步骤C：将经SCR脱硝后并经回热风系统降尘处理后的烟气送入链篦机干燥后，进入脱硫处理。本发明用链篦机—回转窑球团预热二段烟气温度高的特点，不需增加热风炉(燃烧器)、GGH等加热换热设备，节约能源、安全可靠、占地小、投资低。

技术领域

本发明涉及冶金生成中的烟气净化领域，具体涉及一种链篦机-回转窑球团烟气SCR脱硝方法，即一种链篦机回转窑球团烟气SCR脱硝方法。

背景技术

链篦机—回转窑球团生产中，焦炉煤气(高炉煤气)的燃烧产生的烟气含有大量的氮氧化物，对大气造成了一定的污染。2019年4月生态环境部等五部委联合印发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，明确改造的目标和指标。其中指标如下：链篦机—回转窑球团焙烧氮氧化物排放浓度小时均值不高于50毫克/立方米(干态，基准含氧量为18％)。

氮氧化物的脱除方法主要有还原法、氧化法和分解法。其中还原法中的选择性催化还原(SCR)被认为是最有效的脱硝技术，它是采用还原剂氨水等，在高温和催化剂存在的条件下，与氮氧化物发生化学反应，生成没有污染的氮气和水，能够满足严格的钢铁烟气排放标准。

由于球团机头原烟气中灰的碱金属含量较高，灰的黏性较高，且二氧化硫较高，所以目前，链篦机—回转窑球团烟气SCR脱硝装置都安装在脱硫装置之后，经过脱硫系统除去灰和二氧化硫，再进入脱硝装置进行脱硝，可以避免灰堵塞催化剂微孔和通道，也可以避免二氧化硫转换成三氧化硫使催化剂中毒。现有的SCR脱硝技术，需要增加热风炉(燃烧器)、GGH等加热、换热设备，才能控制烟气温度，达到SCR脱硝所需的温度，完成SCR脱硝，这样，增加了热风炉(燃烧器)、GGH等加热换热设备，增加了设备成本和占地。

综上所述，现有技术中存在以下问题：链篦机—回转窑球团生产中，SCR脱硝需要热风炉(燃烧器)、GGH等加热换热设备，设备多，成本高，占地大。

发明内容

本发明提供一种链篦机-回转窑球团烟气SCR脱硝方法，即一种链篦机回转窑球团烟气SCR脱硝方法，以解决链篦机—回转窑球团生产中，SCR脱硝需要热风炉(燃烧器)、GGH等加热换热设备，设备多，成本高，占地大的问题。

为此，本发明提出一种链篦机-回转窑球团烟气SCR脱硝方法，所述链篦机-回转窑球团烟气SCR脱硝方法包括：

步骤A：将回转窑焙烧过程中产生的高温焙烧烟气全部送入链篦机预热二段，用高温焙烧烟气对链篦机预热二段中的球团矿进行氧化、分解和加热，烟气温度降至320～400℃；

步骤B：在回热风系统的入口处设置SCR脱硝装置，将温度降至320～400℃的烟气直接进行SCR脱硝后送至回热风系统降尘处理；

步骤C：将经SCR脱硝后并经回热风系统降尘处理后的烟气送入链篦机干燥后，进入脱硫处理。

进一步地，步骤C中，烟气离开链篦机后，经增压风机进入脱硫处理。

进一步地，步骤C中，烟气送入链篦机抽风干燥段后，与链篦机预热一段的烟气汇集后，经主电除尘器和主抽风机后脱硫。

进一步地，

一部分温度降至320～400℃的烟气经SCR脱硝后，经1#回热风机送至抽干段，另一部分温度降至320～400℃的烟气经SCR脱硝后，经2#回热风机送至鼓干段。

进一步地，步骤B中，SCR脱硝装置包括：连接在链篦机预热二段出口处的第一SCR脱硝装置和第二SCR脱硝装置；