[发明专利]一种铬粉矿球团焙烧预还原热装入炉冶炼方法在审
| 申请号： | 201910734122.6 | 申请日： | 2019-08-09 |
| 公开（公告）号： | CN110343861A | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 王骧威;董洪维 | 申请（专利权）人： | 通化建新科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B4/08 | 分类号： | C22B4/08;C22B4/06;C22B1/216 |
| 代理公司： | 通化旺维专利商标事务所有限公司 22205 | 代理人： | 王伟 |
| 地址： | 134000 吉*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | 本发明属于冶炼工艺技术领域，即一种铬粉矿球团焙烧预还原热装入炉冶炼方法。其步骤如下：（1）铬粉矿制球工艺采用粉磨造球方法或压球法。（2）采用平面旋转预还原窑焙烧球团；焙烧球团金属预还原率＞70%。（3）焙烧好的高温球团装入保温料罐，提升至矿热炉加料平台。（4）采用铬铁矿热炉熔分金属和熔渣。采用平面旋转预还原窑，球团在窑内连续、均匀地平铺在窑床上，球团在平面旋转预还原窑内焙烧时不存在相对运动，不存在结圈问题。球团在平面旋转预还原窑内焙烧时不存在相对运动，球团破损率低，有利于矿热炉密闭生产。解决了结圈问题，因此可将窑内焙烧温度提高，球团的预还原度高于链蓖机回转窑工艺。 | ||
| 搜索关键词： | 预还原 焙烧 球团 平面旋转 铬粉矿 焙烧球团 球团焙烧 热装入炉 矿热炉 冶炼 金属 回转窑工艺 保温料罐 高温球团 加料平台 冶炼工艺 铬铁矿 链蓖机 破损率 粉磨 结圈 密闭 平铺 热炉 熔渣 压球 窑床 制球 装入 生产 | ||
【主权项】：
1.一种铬粉矿球团焙烧预还原热装入炉冶炼方法，其特征在于步骤如下：（1）铬粉矿制球工艺采用粉磨造球方法或压球法；（2）采用平面旋转预还原窑焙烧球团；（3）焙烧好的高温球团装入保温料罐，提升至矿热炉加料平台；（4）采用铬铁矿热炉熔分金属和熔渣；所述的平面旋转预还原窑是一个可沿中心旋转轴旋转的密闭环形窑体，窑体上设有环形窑床，球团均匀平铺在窑床上，燃气通过烧嘴点燃喷入窑内焙烧球团，焙烧温度＞1200℃，窑内缺氧状态为金属还原创造了必要的条件；球团经高温焙烧后，预制球团时配入球团的焦粉将球团内的金属预还原，通过预还原将含Cr和含Fe氧化物中的Cr和Fe还原；高温球团通过卸料口卸入保温料罐。
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- 本实用新型公开了一种高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置，包括外壳、炉腔、传送带、储料斗、圆形轨道、进料口、炉门，所述外壳内部设有炉腔，所述炉腔前侧面设有炉门，所述炉门上设有门阀；所述炉腔顶部圆周均匀开设有若干进料口，所述进料口与炉腔通过进料通道相连通；所述进料口上方设有对应的储料斗，所述储料斗前后两侧均设有卡接块，所述储料斗通过卡接块卡接在圆形轨道上；所述外壳顶端左侧设有传送轴，所述传送轴外侧设有传送带，所述传送带的右端位于最左端储料斗的正上方。本实用新型结构设计合理，操作方便，圆周设置的进料口能够均匀的向反应炉内添加物料；并且储料斗内的加热器方便对物料进行预热，有效提高了反应效率与反应效果。
- 环形真空电阻炉-201610898348.6
- 朱书成;赵家亮;王希彬 - 西峡龙成特种材料有限公司
- 2016-10-17 - 2017-12-08 - C22B4/08
- 本发明公开一种环形真空电阻炉，包括壳体、盖体、抽真空机构和水冷机构，盖体包括上盖和下盖，壳体包括环状内壳和环状外壳，环状内壳和环状外壳围成的环形空腔内壁设置多个壳体支撑机构，抽真空机构通过真空管道与所述环形空腔相连通，壳体支撑机构的另一端设置壳体电加热机构，壳体电加热机构与环状内壳和环状外壳之间均设置壳体隔热层，上盖和下盖内侧均设置盖体隔热层，壳体隔热层与盖体隔热层相接触后围成加热腔体。本发明通过设置环状壳体结构，有利于电加热机构的支撑结构的空间布置，而且在壳体中间设置水冷通道对壳体进行降温，有效增加本发明的使用寿命。
- 全液压捣炉机-201410373351.7
- 李计明;赵淑英;李燕伟;刘洁;张文英 - 山西北方机械制造有限责任公司
- 2014-07-31 - 2017-11-28 - C22B4/08
- 本发明提出了一种全液压捣炉机，包括行走机构(10)、用于支撑各部件的平台(13)、操作臂(20)、作业工具(30)和液压系统，操作臂(20)的中间部位通过铰座(11)与平台(13)相铰接；作业工具(30)与操作臂(20)的前端铰接；液压系统包括工具油缸(31)，固定于所述操作臂(20)上，与作业工具(30)通过连杆(32)、链条(33)和摇杆(34)相铰接，用于驱动作业工具(30)绕操作臂(20)的前端上下摆动。本发明通过将作业工具与操作臂活动连接，在升降油缸控制的升降角度基础上，作业工具自身也可以上下旋转，增加了捣炉机的捣炉角度，工作角度范围为+5～‑90度。
- 一种节能环保的电炉炼锌设备-201720203583.7
- 曹正举 - 汉源县源富锌业有限公司
- 2017-03-03 - 2017-10-24 - C22B4/08
- 本实用新型公开了一种节能环保的电炉炼锌设备,包括计量装置、电加热炉、过滤室和锌雨冷凝室，所述电加热炉的顶端安装有计量装置，且计量装置的顶端设置有进料口，所述计量装置内部的底端安装有压力传感器，所述凝固室内部的两侧均安装有制冷装置，所述锌雨冷凝室另一侧的顶端通过第四导气管与过滤槽的顶端连接，且第四导气管延伸至过滤槽的底部，所述过滤槽顶端靠近第四导气管的一端安装有添加液加入口，且过滤槽顶端的另一端安装有排气管。本实用新型通过安装有过滤室、第一冷凝室以及过滤槽，通过第一过滤室对烟尘锌混合气体进行初步降温处理，使得不会造成热污染。
- 一种安全型炼锌电炉-201720203964.5
- 曹正举 - 汉源县源富锌业有限公司
- 2017-03-03 - 2017-10-24 - C22B4/08
- 本实用新型公开了一种安全型炼锌电炉，包括底座、电炉本体、变压器、石墨电极和螺旋上料装置，所述底座的顶部安装有保护罩，且保护罩的内部安装有电炉本体，所述电炉本体一侧的外侧壁上设有支撑架，且支撑架的顶部安装有变压器，所述电炉本体的顶部安装有两组延伸至电炉本体内部的石墨电极，且石墨电极的顶端通过导线与变压器连接，所述冷却装置远离保护罩一侧通过导管安装有过滤装置，所述冷却装置的顶部设有收集装置，且过滤装置的输出端通过倾斜的通道与收集装置连通。本实用新型将加料口设置于两根电极旁边，同时设置的螺旋上料装置有利于物料在电炉内的均匀分布，避免塌料，设置的铅雨冷凝器冷却，效率高、易操作，便于推广使用。
- 用于由钛铁矿来生产钛渣的方法和设备-201380074883.4
- L·福马内克;J·高根迈尔 - 奥图泰(芬兰)公司
- 2013-03-18 - 2017-08-15 - C22B4/08
- 用于由钛铁矿来生产钛渣的方法包括以下步骤a)粒状钛铁矿在至少900℃的温度在还原反应器(6)中通过还原剂来部分还原；b)在步骤a)中获得的部分还原的热钛铁矿再传送给电炉(12)；c)钛铁矿在该电炉(12)中在有还原剂的情况下熔化，以便形成液体生铁和钛渣；以及d)从电炉(12)中取回该钛渣。还原反应器(6)的排气被引入废热锅炉(20)内。
- 环形真空电阻炉-201621127579.9
- 朱书成;赵家亮;王希彬 - 西峡龙成特种材料有限公司
- 2016-10-17 - 2017-04-05 - C22B4/08
- 本实用新型公开一种环形真空电阻炉，包括壳体、盖体、抽真空机构和水冷机构，盖体包括上盖和下盖，壳体包括环状内壳和环状外壳，环状内壳和环状外壳围成的环形空腔内壁设置多个壳体支撑机构，抽真空机构通过真空管道与所述环形空腔相连通，壳体支撑机构的另一端设置壳体电加热机构，壳体电加热机构与环状内壳和环状外壳之间均设置壳体隔热层，上盖和下盖内侧均设置盖体隔热层，壳体隔热层与盖体隔热层相接触后围成加热腔体。本实用新型通过设置环状壳体结构，有利于电加热机构的支撑结构的空间布置，而且在壳体中间设置水冷通道对壳体进行降温，有效增加本实用新型的使用寿命。
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