[发明专利]一种电池盒盖生产系统

说明书

本发明提供了一种电池盒盖生产系统，包括滑台一、滑台二、夹具，所述滑台一一端设置上件工位，另一端设置清洗涂胶工位，中部设置翻转工位，所述夹具下端与滑台一的滑动件一固接，上端设置定位夹持组件与电池盒盖连接；所述滑台二一端对应滑台一的翻转工位设置，另一端设置取件工位，所述滑台二的滑动件二对应翻转工位设置翻转夹手。本发明所述的电池盒盖生产系统结构紧凑，滑台一与滑台二配合，可实现多种电池盒盖柔性化切换生产。

技术领域

本发明属于电池盒盖生产领域，尤其是涉及一种电池盒盖生产系统。

背景技术

随着电动汽车的发展，电池盒生产线作为电池生产过程中非常重要的环节，要求电池上下壳体间密封防水性能好。在某自动化项目中，需要将电池盒盖进行清洗，涂胶和固化，气密检测。

电池盒盖长宽分别为900mm和600mm，胶水性质为密封胶，胶水沿周边位置进行喷涂。电池盒盖本体材质铝合金材料，为一体机冲压成型，涂胶沿周围喷涂后，胶水需要静置后加热固化，

专利(授权公告号CN 206731433 U)公布了一种电池壳体的清洗涂胶机，采用龙门三轴的形式进行清洗和涂胶，确保涂胶的精度。但是该产品属于单机形式，无法连接成线体，另外兼容性较差，无法完成产品的快速换型，不能适应柔性化生产。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种电池盒盖生产系统，以解决现有涂胶机兼容性差，针对不同的电池盒盖类型换型不方便的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种电池盒盖生产系统，包括滑台一、滑台二、夹具，所述滑台一一端设置上件工位，另一端设置清洗涂胶工位，中部设置翻转工位，所述夹具下端与滑台一的滑动件一固接，上端设置定位夹持组件与电池盒盖连接；

所述滑台二一端对应滑台一的翻转工位设置，另一端设置取件工位，所述滑台二的滑动件二对应翻转工位设置翻转夹手。

进一步的，所述滑台一的清洗涂胶工位设置有涂胶机器人、等离子机器人，所述涂胶机器人、等离子机器人分别设置于滑台一的两侧，所述涂胶机器人设置于滑台一靠近滑台二的一侧，所述涂胶机器人对应的胶泵设置于涂胶机器人远离滑台一的一侧；

临近滑台一的上件工位一端设置有多个夹具存放位。

进一步的，所述上件工位在入口两侧对应设置一对斜光栅，取件工位在入口两侧也对应设置一对斜光栅。

进一步的，还包括用于烘干固化胶液的烘箱，所述烘箱入口对应取件工位设置。

进一步的，所述定位夹持组件固定底座、夹持件、粗定位件、精定位件，所述夹持件、粗定位件、精定位件均固设与底座的上表面，所述底座下端滑台一的滑动件固接，所述夹持件包括对应电池盒盖外侧内凹圆弧处设置的夹持件一、对应电池盒盖两端中部设置的夹持件二；

所述粗定位件包括对应电池盒盖相邻两边设置的定位板，所述定位板固设于固定底座远离翻转夹手一侧；

所述精定位件包括对应电池盒盖定位孔设置的升降定位销。

进一步的，所述夹持件一包括夹持板一、夹持板二，所述夹持板一下端固设固定板一，所述固定板一下端与固定底座固接；所述夹持板二一端与翻转气缸翻转端连接，所述夹持板二另一端从电池盒盖外侧内凹圆弧处向电池盒盖上表面翻转并与设置于电池盒盖下侧的夹持板一配合夹持电池盒盖；

所述夹持件一设置有多个，多个夹持组件一配合稳定夹持电池盒盖。

进一步的，所述夹持件二包括旋转升降气缸、旋转升降气缸安装座、设置于旋转升降气缸升降端的压块，所述旋转升降气缸安装座下端与固定底座固接，上端固设气缸，所述旋转升降气缸临近电池盒盖的一侧固设夹持板三，所述夹持板三上端与电池盒盖下表面地抵接，所述压块与夹持板三配合夹持电池盒盖。