[发明专利]一种制芯机的柔性射嘴头及其与模具的安装方法

说明书

本发明涉及制芯机术领域，公开了一种制芯机的柔性射嘴头，包括壳体，壳体包括一体连接的弧形喷嘴头和连接体，在壳体内开有连通的锥形孔和直孔，锥形孔开设在连接体内；连接体包括依次连接的装夹板段、刀槽段、加长螺纹段和延伸段，延伸段和刀槽段的直径均小于加长螺纹段的直径，加长螺纹段的直径小于装夹板段的直径；壳体由耐磨耐温的塑料制成。该射嘴有一定的柔性，因此，在柔性射嘴头和模具结合时，利用两者之间的压力该射嘴头会自动闭合，解决了装卡模具带来的错位间隙，避免了漏料引起的射嘴头的损坏和模具的损伤，达到快速将模具和射嘴头定位的作用，加快了模具和柔性射嘴头的对接时间，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及制芯机术领域，特别涉及一种制芯机的柔性射嘴头及其与模具的安装方法。

背景技术

目前，市面上的制芯机均使用钢制射嘴头，而且球头半径偏小(R5～R8mm)，螺纹段较短，料浆封严面积小，不能承接大压力压制，而陶芯制芯压力很大，最大可以达到7MP，在压制过程中由于模具和制芯机间的匹配不是很完美，射嘴头与模具料碗之间会有一定的间隙，在高压下，浆料会顺着间隙挤出外漏，不仅不能成型合格的陶芯素坯制件，而且容易磨伤模具进料口和射嘴头，造成射嘴头损坏，严重的情况下会损坏模具的进料口甚至导致浆料外泄，模具损坏，造成安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制芯机的柔性射嘴头及其与模具的安装方法，解决了由于模具和射嘴头的错位间隙导致浆料外漏的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种制芯机的柔性射嘴头，包括壳体，壳体包括一体连接的弧形喷嘴头和连接体，在壳体内开有连通的锥形孔和直孔，锥形孔开设在连接体内；

连接体包括依次连接的装夹板段、刀槽段、加长螺纹段和延伸段，延伸段和刀槽段的直径均小于加长螺纹段的直径，加长螺纹段的直径小于装夹板段的直径；

壳体由耐磨耐温的塑料制成。

进一步，耐磨耐温的塑料采用聚四氟乙烯。

进一步，装夹板段、刀槽段、加长螺纹段和延伸段相连接处均预制有圆角。

进一步，锥形孔的入口直径大于出口直径。

进一步，直孔直径与模具注料口的直径相同。

进一步，弧形喷嘴头的半径为SR10mm～15mm。

进一步，装夹板段直径为25mm～35mm。

进一步，加长螺纹段的长度为16mm。

进一步，弧形喷嘴头和装夹板段连接处预制有圆弧段。

本发明还公开了所述一种制芯机的射嘴头与模具的安装方法，包括以下过程：

将模具进料口与射嘴头位置进行调整，设置制芯机参数，进行压制；

如果是普通模具，手动调整柔性射嘴头上下位置和模具的左右位置，将模具与弧形喷嘴头结合，随后压制，射嘴头会自动闭合间隙；

如果是自动开模模具，先将模具推至柔性射嘴头附近，然后调整柔性射嘴头和模具进行匹配，匹配后再把模具用螺栓固定在上压板和下压板上，随后进行压制。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：