[发明专利]一种垃圾焚烧炉炉排片的磨损检测方法及系统

权利要求书

1.一种垃圾焚烧炉炉排片的磨损检测方法，其特征在于，所述方法包括：

获取摩擦介质的相关参数，并根据所述相关参数，建立炉排片的磨损量计算模型；所述相关参数包括摩擦介质的摩擦系数和材料硬度；

获取所述炉排片在预设时间内与所述摩擦介质之间的摩擦距离；

根据所述磨损量计算模型以及所述摩擦距离，计算预设时间内所述炉排片的磨损量；

获取最大磨损量限值，并根据所述最大磨损量限值和在预设时间内的所述磨损量的计算结果，计算并输出所述炉排片的磨损寿命。

2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉炉排片的磨损检测方法，其特征在于，所述磨损量的计算模型包括：

其中，Q为所述炉排片的磨损量，Ks为摩擦介质的摩擦系数，W为所述炉排片所受到的载荷，L为摩擦距离，H为摩擦介质的材料硬度。

3.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉炉排片的磨损检测方法，其特征在于，所述炉排片与所述摩擦介质之间的滑动摩擦轨迹呈圆形，且所述摩擦距离的计算公式如下：

L＝π×d×m；

其中，d为所述炉排片的旋转直径，m为单位时间内所述炉排片的旋转周数。

4.如权利要求3所述的垃圾焚烧炉炉排片的磨损检测方法，其特征在于，在所述获取最大磨损量限值，并根据所述最大磨损量限值和在预设时间内的所述磨损量的计算结果计算并输出所述炉排片的磨损寿命的步骤中，所述炉排片的磨损寿命的计算公式包括：

其中，n为设定的所述炉排片在单位时间内的旋转次数，n₀为实际生产过程中所述炉排片在单位时间内的摩擦次数，a'为所述炉排片在预设时间内的磨损量，E为所述炉排片的最大磨损量限值，h1为所述炉排片在实际生产过程中的使用寿命。

5.如权利要求4所述的垃圾焚烧炉炉排片的磨损检测方法，其特征在于，所述炉排片在预设时间内的磨损量a'的计算公式包括：

其中，F0为初始负载，F1为变化后的负载，b1为所述炉排片在变化后的负载下的磨损量，ε为比例系数。

6.如权利要求5所述的垃圾焚烧炉炉排片的磨损检测方法，其特征在于，所述炉排片在变化后的负载下的磨损量b1的计算公式包括：

其中，T₀为初始温度，T₁为变化后的温度，c1为所述炉排片在变化后的温度T₁下的磨损量，B为温度系数。

7.一种垃圾焚烧炉炉排片的磨损检测系统，其特征在于，包括：

第一获取单元，用于获取摩擦介质的相关参数，并根据所述相关参数，建立炉排片的磨损量计算模型；所述相关参数包括摩擦介质的摩擦系数和材料硬度；

第二获取单元，用于获取所述炉排片在预设时间内与所述摩擦介质之间的摩擦距离；

第一计算单元，用于根据所述磨损量计算模型以及所述摩擦距离，计算预设时间内所述炉排片的磨损量；

第二计算单元，用于获取最大磨损量限值，并根据所述最大磨损量限值和在预设时间内的所述磨损量的计算结果，计算并输出所述炉排片的磨损寿命。

8.一种垃圾焚烧炉炉排片的磨损检测设备，其特征在于，包括：处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序，所述程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的炉排片的磨损检测方法的步骤。

9.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时使所述处理器实现权利要求1至6中任一项所述的垃圾焚烧炉炉排片的磨损检测方法。