[发明专利]一种金属熔化炉

说明书

本发明涉及一种金属熔化炉，包括底面四角设有移动轮的移动座以及安装在移动座顶面的支撑架，所述支撑架内腔的顶端转动连接有真空外壳，所述支撑架底端的外端面铰接有第一伸缩件，所述第一伸缩件连接并驱动真空外壳，所述真空外壳内设有坩埚，本发明通过U型的移动座和支撑架配合，对真空外壳进行转动支撑，更加方便移动和调整，并通过铰接轴和翻转轴配合，对真空外壳构成双点支撑，进而由翻转轴配合第一伸缩件，由第一伸缩件驱动翻转轴带动真空外壳绕铰接轴转动，更加方便熔融态的金属排料，且能够对真空外壳进行实时的位置调节和定位，相较于传统的单轴转动，具有更高的稳定性，且操作更加方便。

技术领域

本发明涉及熔化炉技术领域，具体为一种金属熔化炉。

背景技术

金属熔化炉是根据金属熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔化炉，主要用于金属的熔化与保温，它能很好地满足金属熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚、加热元件、炉盖升降机构、电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏。

现有技术中，金属熔化炉隔热性能差，炉体外壁温度较高，安全性差，并且熔化炉大多采用单轴进行转动支撑，在排料过程中需要工人转动熔化炉将坩埚内的熔融态金属倒出，费时费力，并且难以保证熔化炉的稳定。因此，为解决上述问题，现提出一种金属熔化炉。

发明内容

本发明目的是提供一种金属熔化炉，以解决现有技术中熔化炉隔热性能差，单轴转动支撑，熔融态金属倒出费时费力，并且难以保证熔化炉的稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属熔化炉，包括底面四角设有移动轮的移动座以及安装在移动座顶面的支撑架，所述支撑架内腔的顶端转动连接有真空外壳，所述支撑架底端的外端面铰接有第一伸缩件，所述第一伸缩件连接并驱动真空外壳，所述真空外壳内设有坩埚，所述坩埚的外侧设有电磁线圈，所述坩埚的顶端设有贯穿真空外壳顶端外壁的排料嘴，所述真空外壳的顶端可拆卸连接有顶盖，所述顶盖的中部套设有与坩埚顶端配合的耐火垫。

优选的，所述真空外壳背离排料嘴的一侧设有两个对称的立杆，两个所述立杆之间铰接有第二伸缩件，所述第二伸缩件连接并驱动有与立杆顶端铰接的压板，所述顶盖的上方设有与压板可拆卸连接的炉盖。

优选的，所述炉盖的底面设有隔热板，所述隔热板与耐火垫配合。

优选的，所述真空外壳内壁贴附有隔热层，所述隔热层内壁贴附有耐火层。

优选的，所述坩埚的底端可拆卸连接有置于耐火层内底面的耐火底座。

优选的，所述真空外壳顶部的两侧均固定连接有铰接轴，所述铰接轴与支撑架的顶端转动连接。

优选的，所述真空外壳底部的两侧均固定连接有与铰接轴对应的翻转轴，所述翻转轴贯穿支撑架的一端与第一伸缩件的外伸端铰接。

优选的，所述支撑架两侧的端面均开设有弧状的导向槽，所述导向槽与翻转轴滑动配合。

本发明至少具备以下有益效果：

1、本发明采用壳体为双层真空结构的真空外壳配合隔热层和耐火层进行保温隔热，并由真空外壳进一步进行隔热保护，并由耐火底座对坩埚的底端进行定位，同时由耐火垫配合顶盖对坩埚的顶端进行固定，从而对坩埚进行有效地耐火隔热，降低热量损耗，提高安全性，并且结构更加稳定，更加方便拆装维护；

2、本发明通过U型的移动座和支撑架配合，对真空外壳进行转动支撑，更加方便移动和调整，并通过铰接轴和翻转轴配合，对真空外壳构成双点支撑，进而由翻转轴配合第一伸缩件，由第一伸缩件驱动翻转轴带动真空外壳绕铰接轴转动，更加方便熔融态的金属排料，且能够对真空外壳进行实时的位置调节和定位，相较于传统的单轴转动，具有更高的稳定性，且操作更加方便。