[发明专利]一种茶油加工中油麸分离的低温梯度干燥方法

说明书

本发明涉及茶油加工技术领域，具体是一种茶油加工中油麸分离的低温梯度干燥方法。本发明采用低温梯度升温进行油麸分离及干燥，升温速率1‑2℃/min、搅拌速率40‑60r/min、控制最高温度70‑80℃，保温时间1‑2h；干燥过程中创造性增加调质工艺，在渣粒颗粒过大时加入2‑5％的水进行调质分散颗粒，使渣粒均匀，有效避免结块沉积导致局部过热影响茶油品质，且减少油脂包埋，提高得油率和茶油品质。本发明采用茶籽整粒低温压榨，减少烘干工序，不但减少设备投资，节约能源和成本，而且低温压榨促进茶籽中的微量营养成分保留。

技术领域

本发明涉及茶油加工技术领域，具体是一种茶油加工中油麸分离的低温梯度干燥方法。

背景技术

目前茶油加工中油麸分离的方法主要有直接沉淀-过滤法、直接过滤法、高温加热-过滤法。其中直接沉淀-过滤法，是将压榨得到的毛油中茶麸沉淀慢，但用时间长，而且由于水分高，油脂会快速酸败，酸值和过氧化值升高，甚至严重超标，影响了茶油的品质；直接过滤法是压榨以后直接离心过滤或者采用板框等过滤，由于毛油中含有的茶麸、胶质等未变性，粘度大，易形成堵塞，也不利于过滤，所用时间长，也会导致油脂快速酸败，酸值和过氧化值升高，甚至严重超标，影响了茶油的品质；高温加热-过滤法，是将压榨得到的毛油进行直接高温加热，然后离心过滤，分离茶油和茶麸，此方法虽能将油麸进行分离，但是过快加热和局部过热，会导致茶麸结块，使茶油包埋，减少了得率，而且由于局部过热，可能会产生一些对人体不利的物质，如苯并芘、丙烯酰胺等。

因此，寻找一种能避免结块沉积导致局部过热影响茶油品质，且减少油脂包埋，确保微量营养成分保留，避免有害物质产生，能提高得油率和茶油品质的油麸分离干燥方法以及高品质茶油制取方法是当务之急。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种茶油加工中油麸分离的低温梯度干燥方法及茶油加工中油麸分离的低温梯度干燥方法，具体如下：

一种茶油加工中油麸分离的低温梯度干燥方法，采用低温梯度升温结合终温低温保温法对压榨得到的茶油进行油麸分离及干燥，茶油升温速率1-2℃/min、搅拌速率40-60r/min、控制终温最高温度70-80℃，终温保温时间1-2h。经过一定时间后，茶麸及其他杂质在水分蒸发一定后变性、凝结，由于是低温梯度升温，不会造成块状凝结，而是颗粒状，自然地使油和茶麸等分开，且不产生包埋。

进一步的，所述干燥过程中增加调质工艺，具体是：在茶油中渣粒颗粒过大时加入2-5％的水进行调质分散颗粒，使渣粒均匀。

进一步的，所述渣粒颗粒过大是渣粒颗粒大于3mm，调制过程中控制渣粒颗粒在1-3mm。

进一步的，所述压榨得到的茶油，是茶籽经过压榨及沉淀后得到的毛茶油。进一步的，所述沉淀，具体是：将茶籽经过压榨得到的茶油进行自然沉淀，沉淀时间2h-5h，然后取上层茶油层，用于进行油麸分离的低温梯度干燥。

进一步的，所述保温时间结束后，将茶油进行离心过滤。进一步的，所述离心过滤，具体是向茶油中加入2-5％食品级活性炭、1-5％食品级硅藻土、2-5％食品级珍珠岩，三者中单种、任意两种组合或三种混合，进行离心过滤。所述离心过滤，离心机转速≥1200r/min。