[发明专利]一种压花面料的制备方法

说明书

本发明提供一种压花面料的制备方法，包括如下步骤：抗菌底胚制作，选择纱线的经纱和纬纱型号编织后而得；坯布染色，将坯布放入高温高压溢流染色机的染缸进行染色；色布烘干定型，对染色后的色布进行高温烘干第一次定型和第二次定型形成抗菌底胚；将抗菌底胚通过压花机的上压花辊与下钢辊进行压花成型得到成品压花面料；通过对面料的立体改造研发改变面料原有的织物形态，其压花后的织物花纹深度通常在30μm～50μm之间，具有多样化视觉、特殊触感体验、立体感丰富的特性，具有强烈的视觉冲击效果。

技术领域

本发明涉及纺织面料加工技术领域，特别涉及一种压花面料的制备方法。

背景技术

现阶段市场对汽车内饰的要求既体现时尚又显个性，良好的内饰同样能够彰显车内的风格品味。现在市场流行的汽车内饰坐垫等面料基本分为布艺和皮艺两种，皮艺大致分真皮和人造革两种。布艺面料轻巧柔和、透气、款式新颖，色彩多变，非常适合年轻人的口味，布艺沙发易脏，拆洗比较频繁，缺少真皮敦厚紧密的质感。真皮面料柔软舒适、冬暖夏凉、结实耐磨，看上去又富丽堂皇，缺点是材料稀缺，价格昂贵，费心保养、清洁才能保持它的靓丽。汽车内饰面料仅仅从款式上的变化已经无法满足人们对汽车内饰面料的新需求，其视觉效果有待进一步提高。为此，本发明提供一种压花面料的制备方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种压花面料的制备方法，通过底布选型及坯布制作，染色和压花处理。通过对面料的立体改造研发改变面料原有的织物形态，其压花后的织物花纹深度通常在30μm～50μm之间，具有多样化视觉、特殊触感体验、立体感丰富的特性，具有强烈的视觉冲击效果。

为了实现上述目的，本发明还提供制备一种压花面料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

S1抗菌底胚制作，通过选择纱线的经纱和纬纱型号，采用原着糸编织，或者部分使用白纱编织后染色而得，所述抗菌底胚的底布选定包括以下步骤：

S11纱线的选择，所述纱线的经纱选用75D～150D/36F～48F的DTY加捻丝；所述纱线的纬纱选用150D～300D/36F～72F的DTY加捻丝；

S12编织机的选择，所述编织机选用经编机或多臂机，且具有高经、高纬密，面料花纹与压花图案花纹设计不相冲突；

S13坯布的选择，所述坯布采用原着糸编织，或者部分使用白纱编织后染色，并在定型时加入耐脏污成分与织物结构锁定助剂；且底布厚度高于花辊花纹厚度；

S2坯布染色，将坯布放入高温高压溢流染色机的染缸中；再向染缸中加入高耐光染料、分散剂、表面活性剂和阻燃剂等助剂进行染色；

S3色布烘干，对染色后的色布进行高温烘干第一次定型；

S4色布定型，对步骤3中烘干色布进行高温第二次定型，形成抗菌底胚；

S5抗菌底胚压花，将所述抗菌底胚通过压花机的上压花辊与下钢辊进行压花成型，所述压花辊和下钢辊的温度同时控制在±3℃以内；压花方法包括以下步骤：

S51压花图案选定，将目标图案分解为凸版压花图案和底布自带花纹图案，并将所述凸版压花图案雕刻在压花辊表面形凸版花纹单元；

S52温度检测，将所述压花辊安装在压花机上加热，通过检测单元，检测上压花辊温度与下钢辊温度达到压花所需温度；

S53防错处理，将送料辊上底布通过传送到对边装置，所述对边装置是将加工布边部与压花辊花纹边部对齐以预防错花现象；

S54凸版压花，通过步骤S51所述凸版花纹单元对物料进行凸版压花成型，得到凸版花纹图案；所述压花花纹组织覆盖率达80％以上，压花后的织物花纹深度通常在30μm～50μm。

S6收料，通过卷取装置按照一定的速度对压花后的压花料收集，得到成品压花面料。