[发明专利]一种用于纸浆磨盘的纳米晶不锈钢及其制备方法

权利要求书

1.一种用于纸浆磨盘的纳米晶不锈钢，其特征在于，以质量百分数计，所述纳米晶不锈钢包括：C为0.05-0.12wt％，Ni为2.0-3.0wt％，Cu为1.0-1.2wt％，Cr为13.0-14.0wt％，Mn为3.0-5.0wt％，Co为1.0-3.0wt％，N为0.15-0.2wt％，余量为Fe以及不可避免的杂质；

所述用于纸浆磨盘的纳米晶不锈钢由如下制备方法得到：

(1)按配方量制备得到坯料；

(2)热轧步骤(1)所得坯料，保温处理，得到热轧料；

(3)步骤(2)所得热轧料进行冷轧处理，冷轧处理的总变形量为80-90％，每道次变形量为10-15％，得到冷轧料；

(4)步骤(3)所得冷轧料进行第一塑性变形处理，完成后进行第二塑性变形处理，并在第二塑性变形处理过程中持续升温；

(5)步骤(4)所得材料进行退火处理，完成所述用于纸浆磨盘的纳米晶不锈钢的制备；

步骤(4)所述第一塑性变形处理的方法包括喷丸处理：使用直径1-1.2mm的不锈钢球进行喷丸，喷嘴到试样表面的距离为60-70mm，喷射角度为60-90°，喷丸速度为60-70m/s，喷丸时间4-6min；

步骤(4)所述第二塑性变形处理的方法包括喷丸处理：使用直径0.6-0.8mm的不锈钢球进行喷丸，喷嘴到试样表面的距离为50-56mm，喷射角度为60-90°，喷丸速度为40-50m/s，喷丸时间为1-2min；

在所述第二塑性变形处理过程中温度由60℃持续升高至300℃；第二塑性变形处理过程中温度处于220-300℃的时间为10-20s；

步骤(5)所述退火处理的升温速率为10-20℃/s，升温的终点温度为700-800℃，保温时间为20-30min；所述退火处理后依次进行第一降温与第二降温；所述第一降温的速率为50-80℃/s，终点温度为320-360℃；所述第二降温为自然冷却至室温。

2.根据权利要求1所述用于纸浆磨盘的纳米晶不锈钢，其特征在于，以质量百分数计，所述纳米晶不锈钢包括：C为0.08-0.1wt％，Ni为2.4-2.7wt％，Cu为1.0-1.1wt％，Cr为13.4-13.8wt％，Mn为3.5-4.5wt％，Co为1.5-2.5wt％，N为0.16-0.18wt％，余量为Fe以及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述用于纸浆磨盘的纳米晶不锈钢，其特征在于，所述C与N的总质量百分数为0.25-0.27wt％。

4.根据权利要求1所述用于纸浆磨盘的纳米晶不锈钢，其特征在于，以质量百分数计，所述纳米晶不锈钢中还包括0.4-0.5wt％的Si。

5.根据权利要求1所述用于纸浆磨盘的纳米晶不锈钢，其特征在于，所述纳米晶不锈钢中，P≤50ppm，S≤50ppm，且O小于等于30ppm。