[发明专利]一种工件孔热处理装置

说明书

本申请公开一种工件孔热处理装置，工件孔围绕工件设置，热处理装置包括热处理机构，热处理机构包括底座、旋转结构、定位结构和电磁感应器；底座具有加热工位，旋转结构与底座相连，旋转结构能够带动底座旋转以使加热工位旋转；定位结构包括定位件，定位件将工件固定在加热工位；电磁感应器具有感应部，沿加热工位的旋转方向，感应部位于加热工位一侧，感应部绕有感应线圈；当工件固定于加热工位时，向感应线圈通入电流，并且旋转结构带动加热工位旋转，使得感应部依次对所有工件孔周围的表面进行电磁感应加热。本申请对工件孔进行单独高频淬火，保证工件开孔位置的硬度达标，提高工件质量，并且提高淬火效率，减少能量损失。

技术领域

本发明涉及零件加工技术领域，具体涉及一种工件孔热处理装置。

背景技术

高频淬火是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法，多用于工业金属零件表面淬火。

对于具有孔结构的零件，目前的高频淬火工艺的热处理效果不佳，造成零件开孔位置的硬度通常达不到产品要求，影响零件的使用寿命，并且零件容易开裂，而且当零件表面积较大时，会造成大量能量损失。

发明内容

为解决上述背景技术中阐述的技术问题，本申请的目的在于提出一种工件孔热处理装置，本申请对工件孔进行单独高频淬火，保证工件开孔位置的硬度达标，提高工件质量，并且提高淬火效率，减少能量损失。

为了达到上述目的，本申请采取了如下所述的技术方案：

一种工件孔热处理装置，所述工件孔围绕工件设置，所述热处理装置包括热处理机构，所述热处理机构包括底座、旋转结构、定位结构和电磁感应器；所述底座具有加热工位，所述旋转结构与所述底座相连，所述旋转结构能够带动所述底座旋转以使所述加热工位旋转；所述定位结构包括定位件，所述定位件将所述工件固定在所述加热工位；所述电磁感应器具有感应部，沿所述加热工位的旋转方向，所述感应部位于所述加热工位一侧，所述感应部绕有感应线圈；当所述工件固定于所述加热工位时，向所述感应线圈通入电流，并且通过所述旋转结构带动所述加热工位旋转，使得所述感应部依次对所有所述工件孔周围的表面进行电磁感应加热。

由上，在对工件进行热处理时，首先通过定位件将工件固定在热处理工位上，减小工件在热处理过程中由于定位不可靠造成热处理位置存在偏差的可能性，为工件孔的位置能够对准提供保障，保证工件质量；然后，通过旋转结构(例如：旋转电机)带动底座旋转，以使定位于加热工位的工件旋转，使得工件孔与感应部互相对应；最后，向感应线圈通入电流，并且通过旋转结构带动加热工位旋转，使得感应部依次对所有工件孔周围的表面进行电磁感应加热。

作为本发明的一种优选方案，示例性的，所述感应部的轮廓形状与所述工件孔的轮廓形状对应。由此，工件孔周围受热处理的表面的轮廓形状与工件孔的轮廓形状相对应，既保证热处理效果，又能够减少能量损失，且保证了热处理位置准确度。工件孔周围受热处理的表面的轮廓形状与工件孔的轮廓形状相对应，能够使工件孔受热平衡，减小工件孔开裂的可能性。

作为本发明的一种优选方案，示例性的，沿垂直于所述加热工位旋转方向的方向，所述感应部分布于所述加热工位的两侧。由此，能够通过同时对工件孔两侧的周围表面进行热处理，提高工件孔的热处理均匀度，有效地避免工件孔中间层出现夹层，且降低工件孔发生开裂的可能性，且提高热处理效率。

作为本发明的一种优选方案，示例性的，所述工件具有多个突出部，每个所述突出部开有两个所述工件孔，将相邻两个所述突出部上距离最近的两个所述工件孔设为为一组；当所述工件固定于所述加热工位时，沿所述加热工位的旋转方向，所述感应部依次对每组所述工件孔周围的表面进行电磁感应加热。由此，每次都会对相邻突出部上相邻的工件孔进行热处理以补偿不同突出部上工件孔的平面度差异。