[发明专利]一种防水耐腐蚀的聚丙烯面料及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种防水耐腐蚀的聚丙烯面料及其制备工艺。聚丙烯面料包括聚丙烯基层和防水腐蚀层；防水耐腐蚀层主要由防水耐腐蚀涂料喷涂形成。其中，防水耐腐蚀涂料主要由二异氰酸酯、1‑(3‑二甲氨基丙基)‑3‑乙基‑碳二亚胺盐酸盐、N‑十二烷基丙烯酰胺、复合微球、N‑羟基琥珀酰亚胺经反应制得。聚丙烯基层为纺丝原液经湿法纺丝制得，纺丝原液主要由复合微球、聚丙烯母粒、聚甲基硅氧烷溶液组成。复合微球是利用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、聚已内酯在过硫酸钾的催化作用下，通过丙烯酸单体分步聚合、苯并三氮唑溶液溶胀吸附后得到，具有较大的粗糙度，作为涂料喷涂在聚丙烯基层表面，可大幅提高面料的防水、耐腐蚀性能。

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种防水耐腐蚀的聚丙烯面料及其制备工艺。

背景技术

在日常生活中，随处可见各种不同类型的面料及其制备的众多纺织品；然而随着社会的多元化使得各行各业中对面料功能性的需求越来越多元化。其中，纺织染整加工过程、特殊行业岗位中，会长时间接触水、酸、盐等化学成分，常规的纺织面料再受到酸、盐等化学品的侵蚀后，极易产生卷曲、破裂、损坏情况，大大降低了面料的使用体验感和也使用寿命，严重情况下还会带来身体伤害；因此，需要制备一种兼具防水和耐腐蚀性的产品面料，用以满足特别行业的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水耐腐蚀的聚丙烯面料及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防水耐腐蚀的聚丙烯面料，所述聚丙烯面料包括聚丙烯基层和防水腐蚀层；所述防水耐腐蚀层主要由防水耐腐蚀涂料喷涂形成。

进一步的，所述防水耐腐蚀涂料主要由二异氰酸酯、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基-碳二亚胺盐酸盐、N-十二烷基丙烯酰胺、复合微球、N-羟基琥珀酰亚胺经反应制得。

进一步的，所述聚丙烯基层为纺丝原液经湿法纺丝制得，所述纺丝原液主要由复合微球、聚丙烯母粒、聚甲基硅氧烷溶液组成。

进一步的，所述复合微球主要由以下原料制得，按重量份数计，甲基丙烯酸甲酯12-15份、苯并三氮唑12-15份、甲基丙烯酸6-9份、苯乙烯单体11-15份、聚已内酯25-29份、十二烷基硫酸钠4-7份、过硫酸钾4-7份。

一种防水耐腐蚀的聚丙烯面料的制备工艺，包括以下步骤；

(1)制备复合微球；

(2)制备防水耐腐蚀涂料：

(3)制备纺丝原液；

(4)制备防水耐腐蚀的聚丙烯面料成品。

进一步的，防水耐腐蚀的聚丙烯面料的制备工艺包括以下步骤；

(1)制备复合微球；

将过硫酸钾、十二烷基硫酸钠混合均匀，加入去离子水，搅拌制得水溶液，升高温度至,80-90℃；向其中定量的聚已内酯、甲基丙烯酸甲酯，搅拌均匀，氮气置换3次，逐滴滴加3/4量的甲基丙烯酸单体反应，保持温度为85-95℃，继续老化，得到混合液A；将混合液A冷却至30-40℃，抽真空，滴加剩余1/4量的甲基丙烯酸单体、聚已内酯、甲基丙烯酸甲酯，升温至80-90℃反应，得到混合液B；

将混合液B加入到质量浓度为1-3wt.％的苯并三氮唑溶液中，保持温度为80-90℃，超声处理，得到混合液C；

向混合液中加入过硫酸钾水溶液，氮气氛围下，保持温度为80-90℃，逐滴滴加2/3量的苯乙烯单体反应，降温，继续滴加剩余1/3量的苯乙烯单体，滴加完毕后，保温老化，离心分离，去离子水洗涤，干燥，得到复合微球；