[发明专利]一种FCC高岭土制备方法

说明书

一种FCC高岭土制备方法，在对高岭土进行酸液混合时，使用了包括了柔性件的搅拌装置，并且搅拌装置中的搅拌杆为多层结构布置，搅拌杆通过铰接的方式转动设置于搅拌主轴上，且在铰接处设置了弹簧和伸缩缸结构，使得同层的搅拌杆之间能够均匀受力，其可以均衡搅拌筒水平方向的搅拌情况，同时，由于不同层之间的搅拌杆之间设置了柔性件结构，其可以均衡搅拌筒竖直方向的搅拌情况，同时，在搅拌杆内设置了球形喷气件其可以在酸液内喷出气体进一步增强搅拌效果，进一步的，球形喷气件与柔性件连接，其能够适应柔性件的弯曲而改变喷气方向，能够进一步增强搅拌效果。

技术领域

本发明涉及非金属矿的加工领域，特别是涉及一种FCC高岭土制备方法。

背景技术

高岭土是半合成催化裂化(FCC)催化剂中最常用的填充组分，它除了作为催化剂的基质起作用外，还可以为一部分大分子的裂化提供活性中心和反应产所，但是由于高岭土原土由于其表面积和孔体积很小，活性中心数目很少，裂解大分子的能力即为有限，对此，现有技术中出现了很多改性高岭土的制备方法，如专利文献1其公开了一种高岭土的改性方法，将焙烧后的高岭土与酸进行反应，然后经过过滤后得到的高岭土的孔集中分布在50-200埃的范围，可用作烃转化特别是催化裂化催化剂的组分，但是其仅仅是要求酸液的用量至少能够淹没高岭土固体，其反应时间也是4-40小时，酸液与高岭土之间存在接触不到位或者高岭土中酸液过多的情况，从而造成得到的改性高岭土存在局部孔还是会很小的问题，同时，由于酸液与高岭土之间没有使用很好的搅拌工艺，其也会造成酸液与高岭土反应时间不可控，从而导致反应时间过长拉长加工工艺的花费时间等问题；又如专利文献2，其公开了一种改性高岭土及其制备方法，其对高岭土原料和硫酸水溶液进行了混合后，再对混合后的高岭土进行热处理，从而得到了改性高岭土，该方法中，对于高岭土原料如何具体和硫酸水溶液进行混合并没有详细记载，一般的高岭土原料和硫酸水溶液都仅仅是通过搅拌杆进行搅拌的，其存在搅拌时间长、搅拌不均匀，对于搅拌电机所需扭矩负载大的问题；又如专利文献3，其公开了一种催化裂化催化剂制备工艺，其主要涉及催化裂化催化剂制作过程中的原料搅拌工艺，其搅拌工艺中的搅拌结构9包括多个波浪形的搅拌板92，在进行搅拌时，通过波浪形的搅拌板92将物料输送至高处，搅拌板92驱动原料到过搅拌桶6的顶端的中线处后再重力作用下掉落，进而全方位的对搅拌桶6的内部的原料进行搅拌，使得原料的搅拌混合效果更好，但是该搅拌结构结构复杂，而且转轴是横向布置的，原料升降落差较大，且在位于搅拌桶6最顶端时并未与液体进行接触，对于需要与酸进行接触反应的高岭土并不适合；对于搅拌装置，如专利文献4，其公开了一种自转式通气搅拌装置，该搅拌装置由上下两组由五通体四个旋转叶组成的搅拌机构组成，在旋转叶上设置了排气孔组，因而通过在管内通入压力气体，即可带动搅拌装置进行搅拌，虽然该搅拌装置将通气搅拌和机械搅拌进行了融合，但是，搅拌装置的动力输出还是通过压力气体进行驱动的，搅拌力度不大，同时仅仅能搅拌各自两层位置处的物料，两组旋转叶片之间是独立运行的，其适应性并不强。

[专利文献1]CN1057556C；

[专利文献2]CN104556081B；

[专利文献3]CN109225024B；

[专利文献4]CN108479592B。

综上所述，现有技术中，FCC高岭土制备方法中，并没有一个专门针对高岭土和酸液进行充分、均匀混合反应的工艺，更没有转么针对该工艺的混合装置，且现有的混合装置中，机构复杂，且各个旋转叶片之间的工作是相互独立的，并没有考虑到两个旋转叶片之间的空间同样需要进行搅拌，同时，如果在整个搅拌容器中各部分固液配比不均匀，各个旋转叶片之间会存在过搅拌和欠搅拌的情况，为此，本发明提供了一种能够快速、均匀、动态的使得高岭土和酸液进行混合，提高改性高岭土整体成型性能的一种FCC高岭土制备方法。

发明内容

为了克服现有FCC高岭土制备方法不足，本发明提供了一种技术方案，一种FCC高岭土制备方法，包括如下步骤：

(一)酸液预热