[发明专利]一种用于液冷板的焊接工装及激光焊接方法

说明书

本发明公开了一种用于液冷板的焊接工装及激光焊接方法，具体步骤包括步骤一：将液冷板的水嘴放入焊接下板的避空孔中，再将平板放入焊接工装定位，使平板的孔与水嘴嵌套对接形成拼接焊缝，通过激光焊接进行密封焊接；步骤二：在焊接水嘴的平板上放置冲压流道板并定位，再将焊接工装的上板与冲压流道板进行压紧，使其紧密贴合，且保持间隙小于0.1mm；步骤三：将液冷板安放好后，焊接激光通过焊接工装预设的镂空处对液冷板焊接区域进行穿透叠焊，最后拆除焊接工装得到液冷板的激光焊接成品。本发明采用激光焊接液冷板，不使用复合板和助焊剂，且母材强度不变。通过焊接工装的整体式压装，保证间隙足够小，同时抑制热变形，保证液冷板平面度。

技术领域

本发明涉及液冷板激光焊接技术领域，特别涉及一种用于液冷板的焊接工装及激光焊接方法。

背景技术

锂离子动力电池在新能源领域的发展如火如荼，为了防止电池因内阻发热导致热失控，需要对电池进行冷却。目前对于方壳电池的冷却，主要通过带有流道的液冷板进行，其中液冷板是通过上下板的焊接实现密封。

传统的液冷板上下板密封采用的是炉中钎焊的方式。为了保证焊接可靠性，需在母材表面镀覆钎焊料，焊接前对焊接面整体喷涂助焊剂。由于炉中钎焊是对冷板整体加热，钎焊时对母材退火，导致焊后母材强度下降。且焊接后冷板内的助焊剂难以清理干净，造成冷板内部腐蚀，影响冷却板寿命。

发明内容

本发明的目的克服现有技术存在的不足，为实现以上目的，采用一种用于液冷板的焊接工装及激光焊接方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种用于液冷板的焊接工装及激光焊接方法，所述焊接工装包括上板和下板；

所述上板包括上主板，以及设置于上主板用于激光穿透的焊接避空槽；

所述下板包括下主板、设置于下主板用于液冷板定位的定位沉台，以及用于起到避让作用的避空孔；

所述激光焊接方法的具体步骤包括：

步骤一：将液冷板的水嘴放入焊接下板的避空孔中，再将液冷板的平板放入焊接工装的定位沉台定位，使平板的孔与水嘴嵌套对接形成拼接焊缝，通过激光焊接进行密封焊接；

步骤二：在焊接完成水嘴的平板上放置冲压流道板并定位，再将焊接工装的上板对冲压流道板进行压紧，使其紧密贴合，且保持间隙小于0.1mm；

步骤三：将液冷板安放好后，焊接激光通过焊接工装预设的镂空处对液冷板焊接区域进行穿透叠焊，最后拆除焊接工装得到液冷板的激光焊接成品。

作为本发明的进一步的方案：所述激光焊接的光源采用光纤激光和/或光纤加半导体复合激光。

作为本发明的进一步的方案：所述焊接工装采用的整体式压装。

作为本发明的进一步的方案：所述上板和下板设置有用于锁止的锁紧孔，以及用于定位的定位销孔。

作为本发明的进一步的方案：所述液冷板最外侧密封焊接采用多道焊接的方式。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：

通过采用上述的技术方案，利用预先设置的焊接工装，将液冷板的平板放置于焊接工装的下主板进行激光水嘴焊接。再将冲压流道板放入，且利用螺母、定位销等部件进一步压紧定位。再利用不同类型的激光焊接方式，对设置有焊接避空槽和孔的位置进行焊接。通过上述设计方案，焊接无需使用复合板和助焊剂，且能够保持母材强度。采用整体式压装方式可以使焊接区域位于同一平面，从而保证焊接熔深一致，焊缝质量可靠。且所有焊接区域同时完成压装，可以明显提高焊接速度，增加焊接效率。

附图说明

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述：

图1为本申请公开的一些实施例的液冷板激光焊接方法的步骤示意图；