[发明专利]一种高硬度超耐磨全抛大理石瓷砖及其制备方法有效
| 申请号: | 202111136549.X | 申请日: | 2021-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN113968728B | 公开(公告)日: | 2022-11-01 |
| 发明(设计)人: | 易仕伟 | 申请(专利权)人: | 山东狮王陶瓷有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/19 | 分类号: | C04B35/19;C03C8/00;C04B41/86;C04B41/89 |
| 代理公司: | 北京金蓄专利代理有限公司 11544 | 代理人: | 马贺 |
| 地址: | 255185 山东省淄博市淄博经济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 硬度 耐磨 大理石 瓷砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种高硬度超耐磨全抛大理石瓷砖,其特征在于:由下至上依次包括:坯体层、面釉层和高硬度超耐磨抛釉层;所述高硬度超耐磨抛釉层中分布有透明刚玉颗粒和石英颗粒,所述透明刚玉颗粒和石英颗粒的粒度在150um-250um之间;
所述高硬度超耐磨抛釉层的组成为:钠长石30-50份、硅灰石5-15份、方解石5-15份、白玉石5-15、氧化锌5-10份、氧化铝1-8份、霞石2-8份、碳酸钡1-8份、滑石1-5份;
所述高硬度超耐磨全抛大理石瓷砖的制备方法,包括如下步骤:
步骤一:坯体的制备:按坯体组成配方称取对应数量的原料,加入水和添加剂,投入到球磨机中进行球磨,制得坯体浆料,然后经过过筛除铁,喷雾造粒,陈腐均化,压制成型,干燥制得坯体,备用;
步骤二:面釉浆料的制备:按面釉层组成配方称取对应数量的原料,加入水,投入到球磨机中进行球磨,制得面釉浆料,然后经过除铁,过筛备用;
步骤三:抛釉浆料的制备:按抛釉层组成配方称取对应数量的原料,加入水,投入到球磨机中进行球磨,制得抛釉浆料,经过除铁,过筛备用;
步骤四:高硬度超耐磨抛釉浆料的制备:在步骤三得到的抛釉浆料中,添加透明刚玉颗粒和透明石英颗粒,搅拌均匀得到改性后高硬度超耐磨抛釉浆料,其中,所述透明刚玉颗粒的添加比例为5-20份,所述透明石英颗粒的添加比例为5-20份;
步骤五:图案纹理的制备:用钟罩淋釉器将步骤二得到的面釉浆料均匀淋在坯体上,重量控制在500-800克每平米,然后经过印花,将大理石纹理印刷到釉面上,再用钟罩将步骤四得到的高硬度超耐磨抛釉浆料均匀淋到图案上面;
步骤六:烧制:将步骤五得到的半成品放入窑炉里面进行烧结,烧成温度在1170-1230℃,烧成时间控制在35-60分钟。
2.根据权利要求1所述的高硬度超耐磨全抛大理石瓷砖,其特征在于,所述面釉层设置有图案纹理。
3.根据权利要求2所述的高硬度超耐磨全抛大理石瓷砖,其特征在于,所述坯体的组成为:钠长石20~30份、钾长石10~16份、高岭土4~9份、石英砂6~12份、高铝粘土3~6份、方解石7~13份、滑石1~5份、锂瓷石5~20份、堇青石6~14份、锆英砂1~5份。
4.根据权利要求2所述的高硬度超耐磨全抛大理石瓷砖,其特征在于,所述面釉层的组成为:钠长石20-40份、钾长石10-30份、高岭土10-30份、石英砂10-30份、球土1-3份、氧化锌3-10份,滑石1-10份、锆英砂5-15、氧化铝5-20份。
5.根据权利要求1所述的高硬度超耐磨全抛大理石瓷砖,其特征在于:所述步骤三中,球磨后的残渣控制在粒度为0.5-1.5um。
6.根据权利要求1所述的高硬度超耐磨全抛大理石瓷砖,其特征在于:所述步骤一、步骤二和步骤三中,水的添加比例为28-38%。
7.根据权利要求1所述的高硬度超耐磨全抛大理石瓷砖,其特征在于:所述添加剂主要是解胶剂。
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