[发明专利]光电模块检测设备及其检测工艺

权利要求书

1.一种光电模块检测设备，其特征在于，包括：

平台，

搬运装置，所述搬运装置设置在所述平台的一侧，所述搬运装置适于将光电模块搬运至所述平台上，并通过光电模块上的限位凸起在平台上限位；

吸附装置，所述吸附装置设置在所述平台上，所述吸附装置适于将光电模块吸附固定在所述平台上；

压合装置，所述压合装置设置在所述平台上方，所述压合装置适于将光电模块的上壳体和下壳体压合，并使限位凸起从光电模块上脱落；

检测装置，所述检测装置设置在所述平台上方，所述检测装置适于检测压合后光电模块的抗压能力；

搬运装置将光电模块搬运至平台后，吸附装置将光电模块吸附在平台上，压合装置将吸附的光电模块的上壳体和下壳体压合并使限位凸起脱落，以及通过吸附装置将脱落的限位凸起吸出，压合后搬运装置将光电模块搬运至检测装置下方，检测装置检测光电模块的抗压能力；

所述平台的顶面设置有通气凹槽，所述通气凹槽的大小小于光电模块的下壳体；

所述平台的侧壁上开设有通气孔；

所述平台的顶面设置有限位斜槽，并且所述限位斜槽设置在所述通气凹槽的边沿上；

所述通气孔与所述通气凹槽连通，并且所述通气孔与所述吸附装置连接；

搬运装置将光电模块搬运至平台上，光电模块下壳体底面上的限位凸起抵住限位斜槽的内壁，对光电模块进行限位，此时吸附装置通过通气凹槽和通气孔将光电模块吸附在平台上；

在光电模块吸附在平台上后，压合装置对光电模块的上壳体和下壳体压合，此时限位凸起沿限位斜槽移动，使限位凸起从下壳体上掉落在通气凹槽中，并被吸附装置吸出通气凹槽。

2.如权利要求1所述的光电模块检测设备，其特征在于，

所述限位斜槽的边沿上设置有斜刀槽；

在光电模块的上壳体和下壳体压合后，搬运装置使光电模块在平台的顶面上移动至检测装置下方，使限位凸起脱落后形成的毛刺经过斜刀槽，使毛刺脱落。

3.如权利要求2所述的光电模块检测设备，其特征在于，

所述吸附装置包括：气管；

所述气管与所述通气孔连通，并且所述气管与抽气泵连接；

抽气泵通过气管将通气凹槽和通气孔内的空气吸出，使光电模块紧贴平台的顶面，即将光电模块吸附在平台的顶面。

4.如权利要求3所述的光电模块检测设备，其特征在于，

所述气管的内壁上相对设置有凸块；

所述凸块的一侧壁上开设有限位槽和限位边沿；

所述凸块的另一侧壁的边沿上设置有倒角；

所述凸块的顶面上设置有滑道；

所述凸块上底面上开设有通孔；

所述滑道设置在限位槽和通孔之间；

在气管未形变时，两个凸块的限位边沿接触，两个凸块的限位槽配合形成与限位凸起形状适配的限位孔，该限位孔的大小小于限位凸起；

抽气泵抽气，使限位凸起进入气管后堵住了限位孔，抽气泵持续抽气降低气管内的气压，气管发生形变带动两个凸块靠近，直至两个凸块的倒角紧贴，此时两个限位边沿分离，限位孔的形状变大，使限位凸起沿滑道移动至通孔处，由于倒角紧贴通过通孔，凸块与通气孔之间的气管内气压逐渐恢复，限位凸起从通孔掉出气管；

限位凸起掉出气管后，关闭抽气泵气管逐渐恢复形变并停止吸附。