[发明专利]基于高温和碳化耦合的再生水泥的制备方法和应用在审
申请号: | 202111135641.4 | 申请日: | 2021-09-27 |
公开(公告)号: | CN113754324A | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
发明(设计)人: | 王俊杰;李克非;李乐 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | C04B7/24 | 分类号: | C04B7/24;C04B7/36;C04B7/43;C04B28/00 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 曹素云;董永辉 |
地址: | 10008*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 温和 碳化 耦合 再生 水泥 制备 方法 应用 | ||
1.一种基于高温和碳化耦合的再生水泥的制备方法,其特征在于,包括:
步骤S20,将水泥浆体进行碾磨,碾磨后,在水和二氧化碳存在下,采用扬粉形式进行高温碳化耦合处理,所述高温温度为400℃~650℃;
步骤S30,高温碳化耦合处理后,在温度400℃~650℃下进行干燥处理;
步骤S40,干燥处理后,急速冷却至100℃以下,进行二次碾磨,得到再生水泥。
2.根据权利要求1所述的基于高温和碳化耦合的再生水泥的制备方法,其特征在于,步骤S20中,采用风机吹入高温气体进行扬粉,气体湿度为30%~90%,气体中CO2浓度为0.5%~30%。
3.根据权利要求1所述的基于高温和碳化耦合的再生水泥的制备方法,其特征在于,步骤S30中,所述干燥处理为在湿度0%环境下进行绝干处理。
4.根据权利要求2所述的基于高温和碳化耦合的再生水泥的制备方法,其特征在于,步骤S20中,风机吹入的气体,其温度为450℃,湿度为75%,CO2浓度为20%;步骤S30中,保持温度为450℃下,进行干燥处理。
5.根据权利要求1所述的基于高温和碳化耦合的再生水泥的制备方法,其特征在于,步骤S20中,碾磨至尺寸<150μm;步骤S40中,二次碾磨至尺寸<150μm。
6.根据权利要求1所述的基于高温和碳化耦合的再生水泥的制备方法,其特征在于,还包括:步骤S10,以废弃建筑垃圾为原料,骨浆分离,得到水泥浆体。
7.根据权利要求6所述的基于高温和碳化耦合的再生水泥的制备方法,其特征在于,步骤S10中,包括:
步骤S11,从废弃建筑垃圾中分拣出废弃混凝土、废弃砂浆,经破碎得到尺寸<5mm的小颗粒;
步骤S12,在400℃~600℃下进行球磨,球磨后急速冷却至100℃以下;
步骤S13,磨球后通过风机筛分,得到机制再生砂和水泥浆体,其中,所述机制再生砂用于制备成品混凝土或成品砂浆。
8.根据权利要求7所述的基于高温和碳化耦合的再生水泥的制备方法,其特征在于,步骤S12中,还包括:取样检测,判断机制再生砂表面水泥浆是否全部被磨掉,若是,进行步骤S13,若否,则返回步骤S12。
9.一种再生水泥在制备成品混凝土或砂浆中的应用,其特征在于,所述再生水泥采用权利要求1-8任一项所述的基于高温和碳化耦合的再生水泥的制备方法制备得到。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,采用所述再生水泥制备成品混凝土或砂浆时,原料中还包括机制再生砂和外加剂,其中,
所述机制再生砂采用权利要求7所述的基于高温和碳化耦合的再生水泥的制备方法制备得到;
所述外加剂包括矿物掺合料、减水剂和缓凝剂中一种或多种,所述矿物掺合料为粒化高炉矿渣和/或粉煤灰。
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