[发明专利]一种深冷油吸收回收炼厂干气的工艺方法

权利要求书

1.一种深冷油吸收法回收炼厂干气的方法，其特征在于，该方法包括：

(1)将炼厂干气进行酸性气体脱除处理，得到第一处理气体；

(2)将所述第一处理气体引入至脱氧反应器中进行脱氧处理，得到第二处理气体；

(3)将所述第二处理气体依次进行冷却和气液分离，得到第三处理气体和凝液；

(4)将所述第三处理气体引入至不设置冷凝器的脱甲烷塔中进行第一分离处理，得到塔釜液相I，其中，引入至所述脱甲烷塔中的所述第三处理气体的温度为-70℃至-110℃；

(5)将所述塔釜液相I引入至设置有部分冷凝器的脱乙烷塔中进行第二分离处理，得到塔釜液相II；

(6)将所述塔釜液相II引入至设置有全凝器的脱丙烷塔中进行第三分离处理，得到塔顶液相I和能够作为轻烃产品的塔釜液相III；以及将至少部分所述塔顶液相I作为吸收剂循环回所述脱甲烷塔的塔顶。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，将炼厂干气进行酸性气体脱除处理的步骤包括：

(1a)将所述炼厂干气引入至胺洗塔中进行酸性气体脱除处理I，得到干气I；

(1b)将所述干气I引入至碱洗塔中进行酸性气体脱除处理II，得到所述第一处理气体；

所述胺洗塔中的洗脱剂为甲基二乙醇胺；所述碱洗塔中的洗脱剂为氢氧化钠。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，在步骤(1a)中，引入至所述胺洗塔的所述炼厂干气至少满足：压力为1.5-2.5MPa，温度为30-50℃。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其中，控制所述酸性气体脱除处理I的条件使得所述干气I的CO₂的浓度≤100ppm。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的方法，其中，控制所述酸性气体脱除处理II的条件使得所述第一处理气体的CO₂的浓度≤1ppm，H₂S的浓度≤1ppm。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，在步骤(2)中，引入至所述脱氧反应器的所述第一处理气体至少满足：压力为1.5-4.5MPa，温度为60-300℃。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，该方法还包括：在进行所述步骤(2)之前，先将所述第一处理气体引入至压缩设备中进行压缩处理，以所得引入至所述脱氧反应器的所述第一处理气体的压力为2.5-4.5MPa；

优选地，所述压缩处理为二段压缩或三段压缩。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法，其中，在步骤(3)中，控制所述冷却的条件，使得经冷却后的物料的温度为5-30℃。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的方法，其中，该方法还包括：将所述凝液引入至凝液汽提塔中进行凝液汽提处理，得到能够作为轻烃产品引出的液相物流和能够循环回步骤(1)的塔顶气相I。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述凝液汽提处理的条件至少包括：所述凝液汽提塔的理论板数为10-20，操作压力为0.5-2.5MPa，塔顶温度为10-60℃，塔釜温度为60-140℃。

11.根据权利要求1-10中任意一项所述的方法，其中，在步骤(4)中，所述第一分离处理在中压脱甲烷塔或高压脱甲烷塔中进行。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，在步骤(4)中，所述第一分离处理的条件至少包括：所述脱甲烷塔的单塔理论塔板数为30-70，操作压力为1.0-4.0MPa，塔顶温度为-60℃至-110℃，塔釜温度为-20℃至50℃。

13.根据权利要求1-12中任意一项所述的方法，其中，该方法还包括：在步骤(4)中，在将所述第三处理气体引入至所述脱甲烷塔之前，先将所述第三处理气体进行干燥。