[发明专利]干法电极膜制备装置及电池生产线

说明书

本发明提供一种干法电极膜制备装置及电池生产线，包括：一级预处理装置，包括第一压缩装置和切刀装置，第一压缩装置的输出端与切刀装置的输入端相对应，第一压缩装置用于压缩干粉原料、以使干粉原料形成压缩形态，切刀装置用于将压缩形态的干粉原料切为块状形态；二级预处理装置，包括第二压缩装置，第二压缩装置用于将块状形态的干粉原料进行压缩成型，形成半成品干电极膜；延压装置，包括至少一级延压辊组，各级延压辊组都包括至少一对延压辊。本发明提供的干法电极膜制备装置及电池生产线，通过对混合后的干粉原料进行两次压缩预处理，形成具有一定自支撑性的半成品干电极膜后再进行延压处理，有效避免了电极膜出现断带的问题。

技术领域

本发明涉及电池电极制备技术领域，尤其涉及一种干法电极膜制备装置及电池生产线。

背景技术

电极膜是决定电池能量密度的关键条件之一，现有技术中，电极膜的制备工艺主要分为湿法涂布制作工艺和干法电极膜制作工艺。

其中，干法电极膜制作工艺中，首先将电极活性材料、导电剂与粘接剂进行混合处理，得到电极粉料，不使用任何溶剂；再将电极粉料制作形成薄的电极材料带，最后再将成型的电极材料带压到金属箔集流体上形成成品电极。

现有技术中的一种干法电极膜制作工艺中，干粉原料由输送系统中输出至多级延压辊组，各级延压辊组都包括一对延压辊，每对延压辊之间具有供原料经过的间隙，并且延压辊能够对经过的原料进行延压形成干电极膜，输送系统输出的干粉原料依次经过多级延压辊的延压作用。

然而，由于干粉原料由输送系统输出时，不具有自支撑性，这就导致干电极膜容易出现断带的问题。

发明内容

本发明提供一种干法电极膜制备装置及电池生产线，通过对原料进行两级压缩预处理，形成具有一定自支撑性的半成品干电极膜后再进行延压处理，有效避免了电极膜出现断带的问题。

本发明的第一方面提供一种干法电极膜制备装置，包括：

一级预处理装置，包括第一压缩装置和切刀装置，所述第一压缩装置的输出端与所述切刀装置的输入端相对应，所述第一压缩装置用于压缩干粉原料、以使所述干粉原料形成压缩形态，所述切刀装置用于将压缩形态的所述干粉原料切为块状形态；

二级预处理装置，包括第二压缩装置，所述第二压缩装置用于将所述块状形态的干粉原料进行压缩成型，形成半成品干电极膜；

延压装置，包括至少一级延压辊组，各级所述延压辊组都包括至少一对延压辊，所述延压辊用于对所述半成品干电极膜进行延压，以形成成品干电极膜。

根据本发明提供的干法电极膜制备装置，所述一级预处理装置还包括：

混合装置，所述混合装置的输出端与所述第一压缩装置的输入端相对应，所述混合装置用于二次混合所述干粉原料。

根据本发明提供的干法电极膜制备装置，所述二级预处理装置还包括：

输送装置，输入口设置于所述切刀装置的输出端下方，以使所述块状形态的干粉原料能够落入所述输送装置的输入口内，所述输送装置的输出口与所述第二压缩装置的输入口相对应。

根据本发明提供的干法电极膜制备装置，所述第一压缩装置和所述第二压缩装置都包括：

挤压腔和设置在所述挤压腔内的螺旋挤压装置，所述螺旋挤压装置用于将原料由所述挤压腔的输入端挤压至输出端。

根据本发明提供的干法电极膜制备装置，沿所述挤压腔的输入端至输出端方向，所述挤压腔的内腔容积逐渐缩小，和/或所述螺旋挤压装置的转轴直径逐渐增大，和/或所述螺旋挤压装置的叶片直径逐渐增大。

根据本发明提供的干法电极膜制备装置，所述挤压腔内设置有至少两个并排设置的所述螺旋挤压装置。