[发明专利]一种角件蜡模成型方法及成型模具

权利要求书

1.一种角件蜡模成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）、在第一模具中成型主体蜡模，所述主体蜡模截面为U形结构，所述主体蜡模内部成型有轴向的第一加强筋和若干个径向的第二加强筋，所述主体蜡模开口处设置第一凹槽；

2）、在第二模具中成型顶盖，所述顶盖内侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有若干个第三加强筋；

3）、将所述顶盖放置于所述主体蜡模顶部的第一凹槽中，所述顶盖与主体蜡模拼接后得到角件蜡模，拼接后第二加强筋和第三加强筋形成角件蜡模径向的完整的加强筋；

所述第一模具包括第一上成型模和第一下成型模，所述第一上成型模和所述第一下成型模之间设置有腔体，所述腔体内部设置有成型所述主体蜡模内部结构的活块组件，所述活块组件、所述第一下成型模和所述第一上成型模形成有U型型腔，所述活块组件包括用于成型所述主体蜡模内腔的第一活块、用于成型所述第二加强筋的第二活块和用于成型所述主体蜡模两端通孔的第三活块，所述第一活块设置有用于固定所述第二活块的第三凹槽，所述第二活块中部设置有环形凹槽，所述第二活块包括两块对称设置的活块单元，所述第一活块和所述第二活块设置有用于成型所述第一加强筋的第四凹槽；

所述第二模具包括第二上成型模和第二下成型模，所述第二上成型模和所述第二下成型模之间设置有用于成型所述顶盖的第二型腔，所述第二上成型模设置有注蜡孔。

2.根据权利要求1所述的一种角件蜡模成型方法，其特征在于：所述第一加强筋位于所述主体蜡模底部。

3.根据权利要求1所述的一种角件蜡模成型方法，其特征在于：所述第二加强筋设置有缺口，所述缺口所对应的圆心角为40-100°。

4.一种用于权利要求1-3任一项所述的角件蜡模成型方法的角件蜡模成型模具，其特征在于：包括用于成型主体蜡模的所述第一模具和用于成型顶盖的所述第二模具；

所述第一模具包括第一上成型模和第一下成型模，所述第一上成型模和所述第一下成型模之间设置有腔体，所述腔体内部设置有成型所述主体蜡模内部结构的活块组件，所述活块组件、所述第一下成型模和所述第一上成型模形成有U型型腔，所述活块组件包括用于成型所述主体蜡模内腔的第一活块、用于成型所述第二加强筋的第二活块和用于成型所述主体蜡模两端通孔的第三活块，所述第一活块设置有用于固定所述第二活块的第三凹槽，所述第二活块中部设置有环形凹槽，所述第二活块包括两块对称设置的活块单元，所述第一活块和所述第二活块设置有用于成型所述第一加强筋的第四凹槽；

所述第二模具包括第二上成型模和第二下成型模，所述第二上成型模和所述第二下成型模之间设置有用于成型所述顶盖的第二型腔，所述第二上成型模设置有注蜡孔。

5.根据权利要求4所述的角件蜡模成型模具，其特征在于：所述第一活块为E型结构，所述第一活块包括用于成型第一凹槽的第四活块和若干个用于成型主体蜡模内腔的第五活块，所述第四活块与所述第五活块固定连接或一体成型，所述第四活块的厚度大于所述第一凹槽的深度。

6.根据权利要求4所述的角件蜡模成型模具，其特征在于：两所述活块单元的宽度小于所述主体蜡模内腔宽度。

7.根据权利要求4所述的角件蜡模成型模具，其特征在于：两所述活块单元侧边为弧形结构。

8.根据权利要求4所述的角件蜡模成型模具，其特征在于：所述第一模具设置有与所述U型型腔连通的注蜡槽，所述注蜡槽与第一注蜡孔连通。

9.根据权利要求4所述的角件蜡模成型模具，其特征在于：所述第一模具设置有多个所述U型型腔。

10.根据权利要求4所述的角件蜡模成型模具，其特征在于：所述第三活块为圆柱形结构，所述第三活块与所述第一活块磁性连接。