[发明专利]超高白度白色铝酸盐水泥及其制备方法

权利要求书

1.一种超高白度白色铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

S1、将石灰质原料和铝质原料计量配合后粉磨，得到生料；

S2、将生料高温煅烧，得到实验室制备熟料或工业生产熟料；

S3、对实验室制备熟料或工业生产熟料进行冷却，并冷却到100℃以下，得到铝酸盐熟料；

S4、将铝酸盐熟料粉磨，得到超高白度白色铝酸盐水泥；或者，将铝酸盐熟料、煅烧氧化铝和调凝剂粉磨，得到超高白度白色铝酸盐水泥。

2.根据权利要求1所述的超高白度白色铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于：

所述步骤S1中，石灰质原料和铝质原料的配比如下：

石灰质原料30～45％，铝质原料50～70％；

其中，所述石灰质原料包括石灰石、白垩、贝壳、电石渣、生石灰的一种或多种复合；

所述铝质原料包括氧化铝、氢氧化铝、铝灰的一种或多种复合。

3.根据权利要求1或2所述的超高白度白色铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于：

所述步骤S1中，将石灰质原料和铝质原料计量配合后粉磨至细度为80μm方孔筛筛余≤10％。

4.根据权利要求1所述的超高白度白色铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于：

所述步骤S2中，高温煅烧的具体方法包括：

在实验室条件下，将生料压制成型，并放入高温炉中且在1400℃～1550℃的环境下进行煅烧，得到实验室制备熟料，煅烧的时间在30min～40min；

在工业生产条件下，将生料直接喂入回转窑中且在1500℃±50℃的环境下进行煅烧，控制回转窑转速0.8min～1.8min，得到工业生产熟料。

5.根据权利要求4所述的超高白度白色铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于：

在工业生产条件下，高温煅烧所采用的燃料包括石油焦、生物质燃料、重油、无烟煤和烟煤的一种或多种复合。

6.根据权利要求1所述的超高白度白色铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于：

所述步骤S3中，对出窑熟料进行冷却的具体方法包括，利用冷却机对出窑熟料进行冷却。

7.根据权利要求1所述的超高白度白色铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于：

所述步骤S4中，铝酸盐熟料、煅烧氧化铝和调凝剂的配比如下：

铝酸盐熟料90～100％，煅烧氧化铝0～10％，调凝剂0～2％；

其中，所述调凝剂包括缓凝剂和促凝剂；

所述缓凝剂包括NaCl、KCl、NaNO₃、酒石酸、柠檬酸、糖蜜等的一种或多种复合；

所述促凝剂包括Ca(OH)₂、NaOH、Na₂CO₃和NaSO₄的一种或多种复合。

8.根据权利要求1或7所述的超高白度白色铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于：

所述步骤S4中，将铝酸盐熟料粉磨至比表面积为350～500m²/kg；或者，将铝酸盐熟料、煅烧氧化铝和调凝剂粉磨至比表面积为350～500m²/kg。

9.一种如权利要求1至8任一项所述的超高白度白色铝酸盐水泥的制备方法所制得的超高白度白色铝酸盐水泥，其特征在于：

所述铝酸盐水泥包括铝酸盐熟料；

或者，所述铝酸盐水泥包括铝酸盐熟料、煅烧氧化铝和调凝剂，所述铝酸盐熟料、所述煅烧氧化铝和所述调凝剂的配比如下：

铝酸盐熟料90～100％，煅烧氧化铝0～10％，调凝剂0～2％；

其中，所述调凝剂包括缓凝剂和促凝剂；

所述缓凝剂包括NaCl、KCl、NaNO₃、酒石酸、柠檬酸、糖蜜等的一种或多种复合；

所述促凝剂包括Ca(OH)₂、NaOH、Na₂CO₃和NaSO₄的一种或多种复合。

10.根据权利要求9所述的超高白度白色铝酸盐水泥，其特征在于，所述铝酸盐熟料由生料制得，所述生料包括如下配比的下列组分：

石灰质原料30～45％，铝质原料50～70％；

其中，所述石灰质原料包括石灰石、白垩、贝壳、电石渣、生石灰的一种或多种复合；

所述铝质原料包括氧化铝、氢氧化铝、铝灰的一种或多种复合。