[发明专利]超薄柔性玻璃生产装置及方法

权利要求书

1.一种超薄柔性玻璃生产装置，其特征在于，包括供料装置(1)、溢流装置(2)和气压控制装置(3)，所述供料装置(1)包括进料段和出料段，所述溢流装置(2)包括溢流槽(21)和溢流面(22)，所述溢流面(22)的入液边沿与所述溢流槽(21)的溢流口连接，所述气压控制装置(3)包括进气管道(31)；所述出料段的出料口设于所述溢流槽(21)中，从而在工作状态下能够使得所述供料装置(1)供应的玻璃液流入所述溢流槽(21)后，自所述溢流口溢出至所述溢流面(22)上，并在所述溢流面(22)的出液边沿处形成桶状玻璃胚，所述进气管道(31)能够向所述桶状玻璃胚内通入高温气体，以能够维持所述玻璃液的温度以及所述桶状玻璃胚在拉伸和膨胀过程中内外的气压平衡。

2.根据权利要求1所述的超薄柔性玻璃生产装置，其特征在于，所述溢流面(22)包括垂直溢流面(221)和倾斜溢流面(222)，所述垂直溢流面(221)形成有所述入液边沿，所述倾斜溢流面(222)形成有所述出液边沿。

3.根据权利要求2所述的超薄柔性玻璃生产装置，其特征在于，所述入液边沿的长度小于所述出液边沿的长度；或者，所述入液边沿的长度大于所述出液边沿的长度。

4.根据权利要求3所述的超薄柔性玻璃生产装置，其特征在于，所述超薄柔性玻璃生产装置还包括至少一个吸附牵引装置(4)和气流截止装置(5)，所述吸附牵引装置(4)能够吸附所述桶状玻璃胚的外壁，并能够将所述桶状玻璃胚沿竖直方向拉伸，所述气流截止装置(5)在工作状态下置于所述桶状玻璃胚的内部，所述气流截止装置(5)包括中心轴(51)、叶片(52)和气流截止装置外缘(53)，所述叶片(52)能够绕所述中心轴(51)转动以调节所述气流截止装置外缘(53)与所述桶状玻璃胚的内壁之间的间隙。

5.根据权利要求3所述的超薄柔性玻璃生产装置，其特征在于，所述超薄柔性玻璃生产装置还包括多组闭合夹持单元(6)，各组所述闭合夹持单元(6)均包括第一闭合夹持机构(61)和第二闭合夹持机构(62)，所述第一闭合夹持机构(61)和所述第二闭合夹持机构(62)均能够将所述桶状玻璃胚收拢夹紧形成密封段，所述第一闭合夹持机构(61)和所述第二闭合夹持机构(62)能够被控制为先后闭合以在两者之间形成玻璃胶囊(7)。

6.根据权利要求5所述的超薄柔性玻璃生产装置，其特征在于，所述超薄柔性玻璃生产装置还包括开孔装置，以能够在所述玻璃胶囊上开设气压平衡孔(71)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的超薄柔性玻璃生产装置，其特征在于，所述溢流槽(21)的中部形成有吊装机构(211)以能够实现所述溢流装置(2)的安装定位，所述吊装机构(211)穿设于所述出料段中，且所述吊装机构(211)远离所述溢流槽(21)的一端穿出所述出料段；所述吊装机构(211)的中部设有贯穿于该吊装机构(211)的管道容纳腔，以容纳所述进气管道(31)，且所述进气管道(31)设于所述桶状玻璃胚中的一端连接有出风球(32)，所述出风球(32)上设有多个出风孔。

8.根据权利要求7所述的超薄柔性玻璃生产装置，其特征在于，所述供料装置(1)的内壁以及所述溢流装置(2)上的与所述玻璃液相接触的接触面上均覆有高温耐腐层。

9.一种超薄柔性玻璃生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

A)配置原料，并将所述原料入窑融化形成玻璃液；

B)将所述玻璃液进行澄清和均化；

C)将澄清和均化后的所述玻璃液输送至溢流槽，以经由溢流槽和溢流面进行溢流形成桶状玻璃胚；

D)向所述桶状玻璃胚中通入高温气体，以在重力以及所述桶状玻璃胚内部压力的作用下进行拉伸薄化，并由所述高温气体进行高温抛光，以形成超薄柔性玻璃；

E)将所述超薄柔性玻璃进行退火，并切割包装。

10.根据权利要求9所述的超薄柔性玻璃生产方法，其特征在于，所述澄清和均化包括对所述玻璃液进行负压处理。