[发明专利]一种用于绿茶生产的新型设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于绿茶生产的新型设备及其使用方法，具体涉及绿茶生产领域，包括箱体，所述箱体前侧壁体的左侧设置有控制装置，所述箱体的前侧中部设置有观察窗，所述箱体的内腔设置有用于烘干原料的烘干室，所述箱体的顶部设置有用于密封箱体的密封顶盖；所述烘干室的中部设置有用于搅拌原料的搅拌滚筒。本发明通过设置的电机带动传动装置旋转，进而使转动轴带动搅拌网板旋转，对烘干室内部的原料进行搅拌，使烘干效果更加均匀，并通过转动轴的旋转，可以通过固定杆带动搅拌滚筒以转动轴为轴心旋转，同时原料会带动搅拌杆与搅拌滚筒在固定杆的中部旋转，从而对凝固成块状的原料进行打散，提高原料的受热面积，使原料的受热效果更加均匀。

技术领域

本发明涉及绿茶生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于绿茶生产的新型设备及其使用方法。

背景技术

绿茶，是中国的主要茶类之一，是指采取茶树的新叶或芽，未经发酵，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的饮品，每一种步骤都需要不同的设备进行加工制作，因此在绿茶生产的过程中需要用到多种不同设备的相互配合才能将绿茶生产出来，在绿茶生产的过程中需要用到专门的烘干设备对绿茶进行烘干。

但是在实际使用时，现有的绿茶生产用的烘干装置存在无法对原料中的块状原料进行打散，使原料受热不均匀，烘干质量差，且烘干过程不可实时监控调整工，不能精确控制烘干室内部的温湿度，从而影响烘干质量和效果。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于绿茶生产的新型设备及其使用方法，通过设置的搅拌滚筒与刮条、温湿度检测器等结构的配合，可以对烘干室的内腔进行密封，防止原料成块状，使烘干效果更加均匀，使烘干过程可实时监控，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于绿茶生产的新型设备，包括箱体，所述箱体前侧壁体的左侧设置有控制装置，所述箱体的前侧中部设置有观察窗，所述箱体的内腔设置有用于烘干原料的烘干室，所述箱体的顶部设置有用于密封箱体的密封顶盖；

所述烘干室的中部设置有用于搅拌原料的搅拌滚筒；

所述烘干室的中部设置有用于清理粘在烘干室内腔壁体原料的刮条；

所述烘干室的内腔底部设置有用于加热原料的导热板；

所述烘干室的内腔顶部左侧设置有用于检测烘干室内部温湿度的温湿度检测器和用于检测烘干室内部压强的气压检测器。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的内腔底部设置有电机，所述电机的左端套设有传动装置，所述传动装置远离电机的一端插设有转动轴，所述转动轴贯穿烘干室的中部，所述转动轴的右端固定连接有限位板。

在一个优选地实施方式中，所述转动轴的中部固定连接有搅拌网板，所述搅拌网板的数量若干，均匀分布在转动轴的中部，所述搅拌网板远离转动轴的一端与刮条靠近转动轴的一侧壁体固定连接，相邻两个所述转动轴的相对一侧设置有固定杆，所述固定杆的两端分别与转动轴和刮条的壁体固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌滚筒套设在固定杆的中部，所述搅拌滚筒的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量若干，均匀分布在搅拌滚筒的外表面，所述刮条的横截面形状为弧形，所述刮条远离固定杆的一侧壁体与烘干室内腔的底部壁体相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述导热板的底部设置有电热板，所述电机的右侧设置有供电箱，所述供电箱的输出端与电热板电连接，所述供电箱的输出端与控制装置的输入端电连接，所述控制装置的输入端与温湿度检测器的输出端电连接，所述控制装置的输入端与气压检测器的输出端电连接。

在一个优选地实施方式中，所述烘干室的内腔底部开设有进料口，所述烘干室的内腔底部设置为弧形，所述烘干室的内腔右侧底部固定连接有出料管，所述出料管的内腔靠近烘干室的一端插设有移动密封板，所述移动密封板的壁体与出料管的壁体紧密贴合，所述移动密封板的底部固定连接有液压推杆。