[发明专利]一种提高连退HSLA组织均匀性的制造方法

权利要求书

1.一种提高连退HSLA组织均匀性的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：

获得目标连退HSLA的铸坯，所述目标连退HSLA的化学成分以质量分数计包括：C：0.05-0.08％，Si：0.02-0.5％，Mn:1.2-1.6％，Al：0.02-0.05％，Nb：0.03-0.09％；Ti：0.03-0.12％；S:0.001-0.003％；P：0.005-0.02％；余量为Fe和不可避免的杂质；

对所述铸坯依次进行加热、热轧和卷取，获得热轧卷，其中，所述卷取温度≤550℃；

对所述热轧卷依次进行冷却、酸洗和冷轧，获得冷硬卷，其中，根据目标连退HSLA的钢带厚度控制所述冷轧的压下率，若所述目标连退HSLA的钢带厚度1.5mm，所述冷轧压下率≤30％；若所述目标连退HSLA的钢带厚度≤1.5mm，所述冷轧压下率≥70％；

对所述冷硬卷进行退火，获得所述目标连退HSLA，其中，根据所述目标连退HSLA的钢带厚度控制所述退火中的钢带的运行速度和所述退火的均热温度，以控制钢组织结晶，若所述目标连退HSLA的钢带厚度≥1.5mm，所述退火中的钢带的运行速度为100～160m/min，所述退火的均热温度为730～770℃；若所述目标连退HSLA的钢带厚度1.5mm，所述退火中的钢带的运行速度为140～250m/min，所述退火的均热温度为750～790℃；

所述目标连退HSLA的横纵向屈服强度差≤60MPa，横纵向抗拉强度差≤40MPa。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述热轧的终轧温度≤900℃。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述退火的冷却温度为350-450℃。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述目标连退HSLA的屈服强度大于420MPa。

5.一种如权利要求1-4中任意一项所述的制造方法制得的钢带。

6.一种如权利要求1-4中任意一项所述的制造方法在连退HSLA中的应用。